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嘉兴品质废气治理设备定制

来源: 发布时间:2023年05月07日

TNV系统是生产过程需要大量热量时,处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式,对于新建涂装生产线,一般采用TNV回收式热力焚烧系统。TNV系统由三大部分组成:废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。废气焚烧集中供热装置的特点包括:有机废气在燃烧室的逗留时间为1~2s;有机废气分解率大于99%;热回收率可达76%;燃烧器输出的调节比可达26∶1,比较高可达40∶1。缺点:在处理低浓度有机废气时,运行成本较高;管式热交换器只是在连续运行时,才有较长的寿命。在实际应用中一般采取多种废气处理设备相结合的方式,废气处理更高效、效果更好。嘉兴品质废气治理设备定制

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。本文详细介绍了七种VOC废气处理的主要技术。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。宁波安装废气治理设备设计采用活性炭吸附法的企业,要将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。

自动喷淋系统[1]。由循环泵、喷淋管和喷嘴组成,将吸收液通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴,由喷嘴喷出,与逆向流动的烟气充分接触,达到去除VOC的目的。降温塔和洗涤塔下部设置循环水箱,由循环泵根据风机启停信号,实现连锁运行。循环泵前设置油污过滤器,定期对过滤滤芯进行清洗和更换,保证水泵的正常运行。(7)自动补水系统。废气一级喷淋塔内从温度130℃降到80℃,在二级喷淋塔内从温度80℃降到60℃,降温过程中需要消耗新鲜水,设计自动补水系统满足循环喷淋需求。(8)喷淋自动排放系统[2]。喷淋塔下部的循环水箱内的水经过一段时间循环后,需要更新和排放,故设置自动排放系统。自动排放系统可以根据实际运行的需要进行调节,调节范围为1-7天。(9)风压平衡系统。将现有排气口管道管帽拆除,设置新的挡流板,新集气罩直径比挡流板直径大400,以保证有足够的野风进入,减小对原废气排放口的影响。

工程选址该公司两条生产线废气排放口距离约10m,为节约工程用地,设计两条生产线的废气在四楼顶由风管收集后,由风机引至三楼进入废气处理系统进行处理。顶楼空地尺寸约为5m×24m,经工艺设计和平面布置可得,废气处理系统放在顶楼是可行的。单台废气治理塔的运行重量约为8t,考虑到原有屋顶承重负荷,对屋顶进行加固。工艺流程设计生产废气混合并掺入野风后,混合温度在130℃左右,废气进入一级降温塔,使废气温度降到80℃左右,同时去除废气中的油烟等杂质,然后进入二级洗涤塔。洗涤塔体上部喷淋吸收液,下部进入塔体的有害气体与吸收液呈逆流流动,废气穿过有填料组成的填料层,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化的目的。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环液槽中,用泵抽出重新送进洗涤塔,这样循环往复,不断对废气中的有害气体进行洗涤吸收。 催化剂焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。

工艺设计(1)废气收集系统。在浸胶废气排放出口安装废气收集系统,将废气在散发前集中收集起来,系统内保持适度负压,确保收集和输送过程中没有泄露。采用接收式排气罩,将收集后的废气输送至降温塔。(2)一级降温塔。一级喷淋系统的作用主要是去除废气中的颗粒物、油类及对废气降温,同时保证初步去除VOC的能力。(3)二级洗涤塔。通过圆形湍球吸收塔,将填料处于流化状态,将填料对VOC气体的吸收洗涤功能得到强化。湍球吸收塔具有净化率高、操作管理简单、使用寿命长等特点,具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。在整个去除VOC系统中,二级洗涤塔是****的设备。(4)排气系统。经过两级洗涤塔处理后达到环保要求的废气,通过1套5m高烟囪外排。(5)引风系统。风机是废气收集和输送的**设备,本工艺选择风机为离心风机,采用变频控制器。 现阶段,RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种。杭州品牌废气治理设备厂家

热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好。嘉兴品质废气治理设备定制

氯化有机物催化剂焚烧炉(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系统依风量,污染物种类及所需去除效率而设计。在运行操作时,含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧,再到燃烧机,此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过特制的抗卤化物毒化的催化剂,转化成二氧化碳,水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧,将热能加热浸入系统的废气,如此可以将燃料费用降到小,在许多时候,如VOCs浓度够高,可以不需额外燃料系统即可自行运转。如有需要,可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL,CL2,HBr,Br2等)。氯化氢套装洗涤塔(HCLScrubberModule),氯化氢套装洗涤塔出口含HCL或CL2的气体导入氯化氢套装洗涤塔中的骤冷塔,循环汞喷注大量的水进入用超合金(Hastelloy)材质的骤冷塔(quenches)。这时水会把热废气降温并将部分的氯化氢予以吸收,之后经一气道进入逆流式的吸收塔。循环吸收溶液从吸收塔顶部的喷嘴喷洒而下,将剩余的氯化氢充份吸收,然后通过一除水层把水滴去除,再排到大气。嘉兴品质废气治理设备定制

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