RTO蓄热焚烧利用陶瓷再生器储存有机废气分解时产生的热量，利用陶瓷再生器储存的热能对未处理的有机废气进行预热分解，从而达到高热效率。氧化温度一般在800℃-850℃之间，高为1100℃。RTO蓄热焚烧系统主要用于有机废气浓度低、废气量大的场合。当有机废气中含有对催化剂有腐蚀性和毒性的物质，需要高温氧化一些气味时，也非常适合。RTO装置的工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，将其氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”，用于预热后续的有机废气。因此在废气升温时节省燃料消耗。RTO将有机废气加温到760°C之上，有机废气会产生苛化反映形成无毒性的CO2和H2O,进而做到清洁废气的效果。杭州定制RTO客服电话
你了解的ＲTO装置安全设计控制措施有哪些？1.RTO装置进风、排风管道及风机应采用可导电材质，采取法兰跨接、系统接地等措施，防止静电产生和积聚。2.对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道，严禁与高温排空管道共用烟囱排放。3.燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置，蓄热燃烧装置应设置安全可靠的火焰控制系统、温度监测系统、压力控制系统等。4.在密闭厂房内，应采用集气罩、气相软管等设施，回收无组织排放的气体，同时保持良好的通风，减少挥发物局部积聚现象。做好避免可燃有毒气体积聚的风险分析，制定管控措施并严格落实，避免发生危险。杭州箱体式RTO公司RTO蓄热式焚烧炉的原理及应用你了解多少？
当可燃性气体或液体蒸气与空气( 或氧) 在一定范围内均匀混合，遇到火源时会发生，这个浓度范围即为其极限。为治理化工异味，挥发性物料储罐一般采用氮封保护，并设置呼吸阀。储罐废气组分主要是罐内VOCs 和氮气，不含氧气。而污水池废气主要是空气，还含有少量( 一定量) 的挥发性气体。当储罐排放的废气与污水池废气混合后，有可能达到VOCs 的范围和氧含量的范围要求，在一定的能量或温度下，就会发生危险。因此，这两类气体不宜混合处置。
2001年后，RTO 技术在我国逐渐兴起。本世纪初，套国产RTO诞生于兰州某一公司。此后，国内制造商不断吸收和消化国外先进技术，在工程实践过程中不断改变和创新。RTO的运行原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，通过控制温度、停留时间、湍流系数和氧气量，将VOCs氧化分解成二氧化碳和水。蓄热体是一种蓄热填料，是RTO装置的一个重要组成部分，通常由蜂窝陶瓷制成，它相当于一个热交换器，当冷废气通过热蓄热体时，蓄热体释放储存的热量，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身冷却；预热后的气体进入燃烧室，反应后热的净化气体通过冷蓄热体，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热。ＲTO装置安全设计控制措施有哪些？
RTO蓄热焚烧系统分别由回热器、开关阀、烧热器等部分组成，接下来重点介绍一下开关阀。燃烧器的主要目的是防止气体和燃料混合过快，形成局部高温；然而，混合太慢不会导致二次燃烧，甚至燃料燃烧不充分。为了保证燃料在低氧环境下的燃烧，需要考虑燃料与气体之间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度和深度。这些参数在设计之初就要根据实际工艺要求进行准确计算，否则会直接影响RTO蓄热焚烧的焚烧效果。RTO蓄热焚烧是当今能够有效控制VOCs的技术。ＲTO装置使用前的各项安全准备工作考虑是否全方面，落实是否到位，对装置安全开车起着至关重要的作用。杭州定制RTO客服电话
适用RTO处理的有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。杭州定制RTO客服电话
你了解的ＲTO装置安全设计控制措施有哪些？1.RTO装置安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。2.RTO装置现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，在危险危险区域选用防爆电气，预防电气火花引发火灾事故的风险。3.RTO装置应设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安全仪表系统），对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。4.RTO装置应设置UPS备用电源和仪表用气的压缩空气储气罐。杭州定制RTO客服电话
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