蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收效率高达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。RTO设备分为两床式、三床式与旋转式。在两床RTO产品的基础上，经过升级换代，两床RTO现升级为多床式、旋转式RTO，各有优劣。易反应、易聚合的有机物，会发生自聚现象，产生高沸点交联物质，会堵塞蓄热体，不适合RTO处理。南通旋转式蓄热焚烧炉RTO哪里买
RTO焚烧炉的运行原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体要分析成分）之上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。这样可节省废气升温的燃料消耗，陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。奉贤区上海士涂RTO客服电话RTO废气焚烧炉是一款中西结合的废气处理设备，是一项成熟的废气处理技术。
RTO设备的设计原理：随着城市的建设，工业的开展，国佳对企业环保的要求越来越严格。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并收回废气分化时所释放出来的热量，使得热收回功率到达95%以上。RTO的运行原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，通过控制温度、停留时间、湍流系数和氧气量，将VOCs氧化分解成二氧化碳和水。蓄热体是一种蓄热填料，是RTO装置的一个重要组成部分，通常由蜂窝陶瓷制成。
RTO装置运行安全优化建议：新风稀释及风机控制、阻火器与爆破片问题。为降低风险，ＲTO 装置应增加相应的逻辑控制，即当检测到高浓度气体时，ＲTO 装置触发联锁停车，即废气紧急排放阀打开，废气切断阀关闭，新鲜空气阀门打开，主风机降低风量运行，确保炉内一直进入较低浓度的气体。阻火器是非常重要的安全附件，阻火器必须经过安全鉴定，确定其是否符合要求，不合格的阻火器将不能有效隔离能量的传播，而导致闪爆事件。若爆破片爆破压力和爆破面积不当，不能有效释放能量，从而造成设备危险损坏等事故后果。较低的爆破压力以及废气管道上多个爆破片的泄能部位，能有效防止设备和管道损坏，减少事故的发生。在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。
你了解的ＲTO装置安全设计控制措施有哪些？1.RTO装置进风、排风管道及风机应采用可导电材质，采取法兰跨接、系统接地等措施，防止静电产生和积聚。2.对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道，严禁与高温排空管道共用烟囱排放。3.燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置，蓄热燃烧装置应设置安全可靠的火焰控制系统、温度监测系统、压力控制系统等。4.在密闭厂房内，应采用集气罩、气相软管等设施，回收无组织排放的气体，同时保持良好的通风，减少挥发物局部积聚现象。做好避免可燃有毒气体积聚的风险分析，制定管控措施并严格落实，避免发生危险。浓度稍高时，直燃式热氧化炉(TO)还可进行二次余热回收，降低生产运营成本。奉贤区上海士涂RTO客服电话
RTO废气处理的工艺选择与RTO原理你了解多少？南通旋转式蓄热焚烧炉RTO哪里买
20世纪90年代初，日本公司利用蜂窝陶瓷体作为蓄热材料，在陶瓷小球的基础上改造，采用蜂窝陶瓷作为蓄热材料，开发出高效热回收和低NOx燃烧于一体的燃烧装置。相比之下，陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大、蓄热率高、有效循环面积大、阻力损失小等优点，蜂窝陶瓷作为蓄热体，使得传统的蓄热室发生了巨大的变化。从原来的格子砖到陶瓷小球，再到蜂窝陶瓷体，蓄热室的体积明显减小，比表面积急剧增加，换向时间缩短，换热性能提高，污染物排放量也远低于环保标准。南通旋转式蓄热焚烧炉RTO哪里买
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