蓄热体是RTO焚烧炉系统的热量载体，它直接影响RTO焚烧炉的热利用率，其主要技术指标如下：（1）蓄热能力单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；（2）换热速度材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；（3）热震稳定性蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞，气流通道，影响蓄热效果；（4）抗腐蚀能力蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO焚烧炉的使用寿命。RTO废气焚烧炉要能适应每年超过上百万次数的来回切换。嘉兴品质RTO技术指导
RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99.5%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。RTO的适用废气：用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；有机物低浓度(同时满足低于25%LEL)、大风量；废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。江苏箱体式RTO厂家RTO装置应设置UPS备用电源和仪表用气的压缩空气储气罐。
RTO装置在运行使用中安全注意事项：1）管道内的危险，管道内有大量有机积液突然挥发可能是原因之一，是再遇上静电而产生的。输送腐蚀性气体的管道比较难做防静电设施，可考虑降低风速，或者在长管道中增加导淋阀定期排液。（2）炉膛内的明火一般难进入车间过来的管道，因RTO 焚烧炉有2m 左右高的蓄热陶瓷，蓄热体本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安装阻火器，进一步保障生产车间内的安全。（3）RTO 焚烧炉出口接洗涤塔，若洗涤塔是玻璃钢材质，则RTO 焚烧炉出口温度需要控制在100℃以下，若超过100℃，设备会自动切断与生产线之间的联机，工艺废气直接进入烟囱。
RTO蓄热焚烧系统分别由回热器、开关阀、烧热器等部分组成，接下来重点介绍一下开关阀。RTO废气焚烧炉是一款中西结合的废气处理设备，是一项成熟的废气处理技术。但是RTO的生产对于制作厂商的要求也很高。RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。那么影响废气净化效果和装置正常运转的直接因素就是设备的切换阀。切换阀是RTO蓄热焚烧炉循环换热的关键部件，应在规定时间内准确切换，其稳定性和可靠性至关重要。由于废气中有大量的尘粒，开关阀频繁动作会造成磨损。当积累到一定程度时，会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，对使用性能影响较大。在RTO装置废气收集管道等节点上安装泄爆膜片。
ＲTO装置投用前的安全风险控制措施有哪些？企业要制定ＲTO装置安全操作规程。安全操作规程的内容应至少包括：开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求；工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤；操作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。同时，要确保工艺卡片、安全操作规程、DCS控制系统操作指标的一致性。RTO装置在运行过程中，必须落实好相关安全措施，方能保证装置安全运行。针对RTO装置生产运行过程中存在的危害因素，企业应至少配备防化服、防爆应急照明灯、等应急救援器材。上海沸石转轮RTO设计
RTO装置在运行使用中有哪些安全注意事项？嘉兴品质RTO技术指导
RTO蓄热焚烧利用陶瓷再生器储存有机废气分解时产生的热量，利用陶瓷再生器储存的热能对未处理的有机废气进行预热分解，从而达到高热效率。氧化温度一般在800℃-850℃之间，高为1100℃。RTO蓄热焚烧系统主要用于有机废气浓度低、废气量大的场合。当有机废气中含有对催化剂有腐蚀性和毒性的物质，需要高温氧化一些气味时，也非常适合。RTO装置的工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，将其氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”，用于预热后续的有机废气。因此在废气升温时节省燃料消耗。嘉兴品质RTO技术指导
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