为了保证增压器的正常工作，使用中应注意以下几点：保持清洁，拆卸增压器时，要保持清洁，各管接头一定要用清洁的布堵塞好，防止杂物掉进增压器内，损坏转子。维修时应注意不要碰撞损坏叶轮，如果需要更换叶轮，应对其做动平衡试验。重新装复完毕后，要取出堵塞物。由于增压器经常处于高温下运转，它的润滑油管线因受高温作用，内部机油容易有部分的结焦，这样会造成增压器轴承的润滑不足而损坏。因此，润滑油管线在运行一段时间后要进行清洗。经常注意检查增压器的运转情况，在出车前、收车后，应检查气道各管的连接情况，防止松动、脱落而造成增压器失效和空气短路进入气缸。由此可见，发动机经过增压后，零部件的结构进行了强化，从使用、保养方面讲，必须加强发动机的强制保养工作，注意采用正确的操纵方法。所以发动机大负荷、长时间运行后，在熄火前应怠速运转3－5min，让增压器转子的转速降下来以后再熄火。特别要防止猛轰几脚油门后突然熄火，这就是熄火延时装置的作用。涡轮增压器故障原因判断与处理。船用增压器
机械增压是利用发动机本身的动力，来带动一个压气机，进行增压。增压器会消耗发动机的动力，它的转速随发动机转速而改变，不会出现增压滞后的情况，发动机低速运转时效果极好，但它受发动机转速限制，发动机在高速状态下它会增压不足。涡轮增压是利用发动机产生的废气推动排气管中的涡扇带动进气管中的涡扇转动，进行间接增压，不消耗发动机的动力。涡轮增压器转速极高，所增压力也比机械增压器高数倍。但由于涡扇有惯性，中间轴承也有相当大的阻力，废气突然增多时涡扇转速不会在同时提高，这也就是涡轮迟滞。逍客1.2T涡轮增压器不能立即熄火，发动机长时间高速运转后，不能立即熄火。
废气涡轮增压器，利用发动机排出的700-900摄氏度的高温废气，驱动涡轮机中的涡轮旋转，涡轮轴带动压气机中的叶轮高速旋转，以离心的方式压缩空气，提高发动机的进气密度到2-3个大气压。从而我们可以给发动机喷更多的燃油，达到提高发动机自身功率的目的。废气涡轮增压器由废气驱动的涡轮机、压缩新鲜空气的压缩机、中间起轴承支撑作用的中间体以及旁通阀控制机构组成。由于涡轮增压器经常处于高速、高温下工作，增压器废气涡轮端的温度在700-900℃，增压器转子以几万转到二十多万转的高速旋转。
涡轮增压器的结构：安装前检查项目，先检查涡轮增压器是否与发动机匹配。若不匹配不要安装,以免对发动机或增压器造成不必要的损坏。检查压气机的进气管、发动机的排气管内有无杂物,若有杂物会进入发动机或增压器造成损坏。必须彻底清理干净。检查空气滤清器的滤芯是否清洁，滤芯过脏会引起进气阻力增加,造成发动机供气不足或增压器漏油。检查润滑油是否已经变脏、变质，若已经变脏或变质，必须更换新的润滑油。在更换新润滑油的同时，检查润滑油滤清器，清洗或更换新的滤芯。检查增压器的进油管和回油管，不得有扭曲、折扁、阻塞。回油管任何断面的面积应不小于增压器回油孔面积。空气增压机的原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。
涡轮增压器是在高温、高速下工作，所以正确地使用和良好的维护保养对保证增压器的使用寿命和性能非常重要。增压器进出油口，不要使用液体成型的密封条和密封垫片，也不能使用密封胶。防止杂质进入润滑油(固态或液态)；防止增压器回油管不畅通、曲轴箱压力过高、发动机下窜气过大及润滑油油面高过增压器回油孔；保证增压器与发动机进、排气歧管之间的管路密封、畅通。防止增压器与空滤间的管路破损，防止进气管道中脏物和排气管道中积炭、粉尘、杂物等的积累。旁通阀调节器压力设定和校验是在本公司的专门设定/检验设备上进行的，客户和其他人员不能擅自变动。对于旁通增压器总成，切勿将调节器支架、橡胶管等零件当作拎把搬运增压器总成，以免影响调节器执行机构的灵敏度和可靠性。一般汽油发动机增压器损坏的几率比较小。日野J07E涡轮增压器
汽油发动机不同于柴油发动机，它进入气缸的不是空气，而是汽油与空气的混合气，压力过大容易爆燃。船用增压器
涡轮增压器常见的故障：现象：机油消耗量大，排气冒蓝烟或黑烟，且动力下降。原因：活塞与汽缸之间的间隙磨损过大，机油窜入燃烧室而被烧掉。空气在被增压器吸入的过程中，空气流遇较大阻力。（如空滤芯堵塞，进气胶管被吸变形或压扁等），压气机进气口处的压力较低，造成机油渗漏进入压气机内，随压缩空气一起进入燃烧室内烧掉。处理方法：检查进气直软管壁内有无机油、是否被压扁，使气流受阻或空滤芯有堵塞现象。如管口和管壁有机油，应清洗或更换空气滤芯。有金属摩擦声现象：排气冒黑烟，功率下降，且增压器有异响，原因：如有金属摩擦声，是增压器转子轴承或止推轴承磨损过多，叶轮与增压器壳摩擦而产生。如不是金属摩擦声，而是气流声，则是由于增压器转子高速旋转，产生的旋转声音，或是进、排气接口处由于连接不好产生的漏气现象。处理方法：前者应视磨损情况更换损坏的备件进行修复。后者应认真区分，有针对性的解决。船用增压器
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