郑州工业氢氟酸生产公司

应力腐蚀是材料在应力和特定介质共同作用下所引起的材料开裂。在氢氟酸中碳钢和蒙乃尔合金均可能产生应力腐蚀开裂。这种应力腐蚀是随温度的增加而加剧。常用材料的耐氢氟酸腐蚀特性：1）碳钢在一定范围内能耐氢氟酸腐蚀。在无水氢氟酸中(酸浓度85～高标准，酸中含水≤3%)碳钢使用温度不高于71℃。但也有资料报道“在60℃以下，浓度大于75%以上的氢氟酸可以选用碳钢。”蒙乃尔合金是目前抗氢氟酸腐蚀较好的金属材料之一。2）高铬钢和铬镍不锈钢在氢氟酸浓度高于50％的介质中有严重的点腐蚀。12Cr和1Crl8Ni9Ti等不锈钢在氢氟酸中生成的保护膜致密性差，即使在常温下也能为氢氟酸所破坏。一般不选用。3）铸铁本身性脆，机械性能差，碳、硫、磷、硅含量较高。不耐氢氟酸腐蚀。在处理含氢氟酸的物品时，必须将其密封保存，并在贴上相应标签。郑州工业氢氟酸生产公司

影响氢氟酸腐蚀的主要因素：(一)氢氟酸浓度的影响。浓的氢氟酸腐蚀性能极其微弱，而稀的氢氟酸则具有很强的腐蚀性，并且腐蚀性是随氢氟酸浓度的降低而加剧。原因：浓度降低，导电离增加，离子的迁移和扩散容易进行，影响腐蚀电流也较大。当降低到某个浓度时，腐蚀性较强。再降低浓度，腐蚀率将随之降低。(二)温度对腐蚀的影响。对化学反应来说，温度是一个关键的条件，温度升高，使反应加速，也能使腐蚀加剧。对于碳钢材料，当使用温度高于65℃时，因氟化铁(FeF2)保护膜失去作用，腐蚀急速加剧，建议选用蒙乃尔合金。(三)介质流速对腐蚀的影响。介质的流速对生成的保护膜有一定的影响，介质流速过高．保护膜受到介质冲刷极易脱落，使金属的腐蚀速度加剧。保护膜附着力大小：蒙乃尔合金（NiF2) > 铜 （CuF2) > 钢（FeF2)。河南55%氢氟酸供应商氢氟酸可以引发化学反应并产生有毒气体。

与全球萤石资源比较，中国萤石资源不只储量丰富，开采条件优越，而且杂质含量较低，尤其是砷、硫、磷等含量较低，因而开发价值较高，产量全球较高。根据数据显示，2020年世界萤石总产量估计约760万吨，中国约430万吨占世界产量的57%。报道称，由于中国萤石杂质少，容易加工，此前一直通过在中国的自有工厂加工中国产的萤石来生产氢氟酸，但过度依赖中国也伴随着风险。因此，开发出了利用墨西哥产萤石来制造氢氟酸的技术。墨西哥产萤石含有有毒的砷。将把砷变成固体进行废弃处理。由于处理工序增加，预计成本将是中国产萤石的两倍，还将同时讨论削减成本的措施。如果此次的技术能够实现实用化，将很有可能对稳定采购做出贡献。

电子级氢氟酸是集成电路行业中的关键辅助材料之一，用于晶圆表面清洗、芯片加工过程的清洗和腐蚀等。其纯度和洁净度对集成电路的成品率、电性能及可靠性都有着十分重要的影响。根据纯度和洁净度，可将其分为EL、UP、UPS、UPSS、UPSSS等5个级别，其中UPSS、UPSSS是目前纯度的两个级别。英文名 Hydrofluoric Acid,分子式HF,为无色透明液体 ,相对密度1.15～1 .18,沸点 112 . 2 ℃,在空气中发烟 ,有刺激性气味 ,剧毒。能与一般金属、 金属氧化物以及氢氧化物发生反应 ,生成各种盐类。腐蚀性极强 ,能侵蚀玻璃和硅酸盐而生成气态的四氟化硅。易溶于水、醇 ,难溶于其他有机溶剂。高纯氢氟酸为强酸性清洗、 腐蚀剂 ,可与硝酸、冰醋酸、 双氧水及氢氧化铵等配置使用。泼洒氢氟酸的区域应当迅速用大量水冲洗，并立即通知应急人员。

氢氟酸为氟化工较重要的中间体，上游主要萤石，下游涵盖制冷剂、氟橡胶、氟树脂、氟化铝、含氟精细化学品等。就我国萤石产量变动情况而言，随着下游氟化工整体需求持续增长，我国萤石需求持续增长，带动国内萤石产量持续升高。根据数据，2021年我国萤石产量为540万吨，约占全球萤石产量860万吨的62.8%。就我国萤石进出口状况而言，近十年，我国萤石进口量呈上升趋势，而出口量震荡下滑。2018年，进口量初次超过出口量，我国正式成为萤石净进口国，2020年我国萤石进口明显高于出口，但是2021年下半年以来，因墨西哥、加拿大两大矿山因自身原因停产，以及全球病情原因，进口数量急剧减少，从整年来看，我国萤石进口量略低于2020年进口，出口量小幅度上升。在使用氢氟酸前必须进行充分的安全评估和风险分析。郑州工业氢氟酸生产公司

氢氟酸可以引起眼睛、口腔、喉咙、肺部等伤害和损害。郑州工业氢氟酸生产公司

由于氢氟酸溶解氧化物的能力，它在铝和铀的提纯中起着重要作用。氢氟酸也用来蚀刻玻璃，可以雕刻图案、标注刻度和文字；半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和正丁烯的烷基化反应的催化剂，除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟酸。氢氟酸也用于多种含氟有机物的合成，比如Teflon（聚四氟乙烯）还有氟利昂一类的致冷剂。氢氟酸和熔融氢氧化钠都能用于微丝表面玻璃包覆层的去除，室温下氢氟酸去除厚度为10 μm的玻璃包覆层的时间大约为150s，熔融氢氧化钠大约需要10 s；玻璃的成分和结构是影响玻璃包覆纯铜微丝耐腐蚀性能的重要因素。采用熔融纺丝法制备了玻璃包覆纯铜微丝，对微丝表面玻璃包覆层的去除进行了实验研究，评价了微丝在氢氟酸和熔融氢氧化钠中的腐蚀行为，分析了玻璃包覆纯铜微丝在强酸和强碱中的耐腐蚀性能，探讨了其腐蚀机理。郑州工业氢氟酸生产公司

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