数控车床的特点：1、传动链短，数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠联结带动刀架运动，伺服电机与丝杠也可以按控制指令无极变速，它与主轴之间无须再用多级齿轮副来进行变速。随着电机宽调速技术的发展，目标是取消变速齿轮副，目前还要通过一级齿轮副变几个转速范围。因此，床头箱内的结构已比传统车床简单的多。2、刚性高，与控制系统的高精度控制相匹配，以便为了拖动轻便，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑，适应高精度的加工。数控车床减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。无锡电动数控车床价钱
精密数控车床如何换油保养？1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。自动化数控车床厂家推荐数控车床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。
数控车床对刀技巧：对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。
数控车床操作的安全知识：(1)机床电源接通之前，检查各部分的正确连接，关闭所有防护门，以防止外界物质(如灰尘、铁屑等进人机床电器柜及操作台内部。(2)在数控车床通电之后，应检查润滑油泵和冷却风扇工作是否正常，如有问题，应及时排除，排除故障前，不得启动数控车床。(3)在数控车床通电之后，开动之前，检查机床有无漏电现象，其方法是用手背轻轻触摸一下机床裸露的金属麦面，不得用湿手触摸电控元器件。(4)严禁戴手套操作数控车床，长头发操作人员应戴防护帽并将长发挽于帽内，操作人员工作服的袖口应系紧。(5)操作人员应佩戴防护眼镜，以免在加工零件时因切屑飞出而损伤眼睛。在使用数控车床加工零件改变时，一般只需要更改数控加工程序，可节省生产准备时间。
数控车床的外形与车床基本相似，都是有床身、刀架、进给系统、主轴箱、冷却和润滑系统等部分组成的，但是数控车床的进给系统与传统的车床有着本质的区别，传统的车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床则是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动的，也因此进给系统的结构大为简化。数控车床是利用数字控制系统的编程来对工件进行加工操作的，这一点也是根本性的的区别。选择数控车床时要考虑数控车床厂家的售后服务、技能后援、人员培训、资料配套、软件支撑、装置调试、备件供应、刀具体系及机床附件等状况。数控车床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。自动化数控车床厂家推荐
数控车床集中了铣、磨、转孔攻牙等功用，是一款加工工能比较的数控车床。无锡电动数控车床价钱
使用数控车床的时候我们要检查哪些事项？1.电磁阀检查需要将所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应作好记录，以备通电后确认修理或更换。限位开关检查检查所有限位开关动作的灵活及固定性是否牢固，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。按钮及开关检查操作面板上按钮及开关检查。2.仔细检查各部位是否按要求加了油，冷却箱中否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。3.检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。无锡电动数控车床价钱
大白精密机床（江苏）有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖货物进出口，数控机床销售，机床功能部件及附件销售，机械设备研发等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。大白精机秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。