螺纹铣刀可以加工不同旋转方向的内螺纹和外螺纹，但不允许攻丝。对于相同螺距不同尺寸的螺纹孔，需要更换螺纹丝锥，螺纹铣刀可以通用。如果螺纹孔第1次没有过时，螺纹铣刀可以通过修刀来修正，但不能通过攻丝来修正，工件只能报废。加工较大的螺纹孔时，攻丝效率低，螺纹铣刀可以瞬间实现。螺纹铣刀切削成粉状短切屑，没有缠刀的可能，螺纹攻丝加工成螺旋状铁屑，容易缠刀。螺纹铣刀不是全齿接触切削，机床载荷和切削力比攻丝小。装夹简单，攻丝需要灵活的攻丝手柄，螺旋铣刀可以使用ER.HSK液压、热膨胀等手柄。非标刀具进行过热处理，强度和硬度较高。芜湖pcd非标刀具
非标刀具加工中保持适当的有效非标刀具包角，使得非标刀具的每一个有效加工齿能够大限度地保证长冷却时间。加工中保持适当、合理地非标刀具有效包角，非常有利于提高难加工材料的切削效率、延长非标刀具加工寿命，对于加工难加工材料零件极为重要。非标刀具有效包角，反映到切削参数上与切削深度Ap和切削宽度Ae以及非标刀具直径Dc有着直接的关系。特别是在加工难加工材料时，应尽量避免满刀切削。在实际加工中，非标刀具的切削包角每增大一倍，非标刀具寿命会减少约30%。六安非标数控刀片螺纹铣刀的优点：实现高精度、高质量的螺纹孔加工。
镗刀杆上刀孔加工误差对镗孔质量的影响。刀孔尺寸12F7中心平面与机床回转中心有偏差，原因为①刀孔加工与刀杆中心有偏差；②刀杆安装与主轴回转中心有偏差(车床上使用时较易产生)，由于12F7的中心平面与回转中心存在偏差，当主轴旋转时，产生一个随旋转角度变化而方向也改变的径向分力，这样镗出的孔径将会大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7两侧面与旋转中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7两侧面与刀杆中心不垂直，则浮动镗刀将在孔中倾斜，这样镗出的孔径将变小，而且还会产生明显的刀痕。刀孔尺寸的制造误差。镗刀与刀孔为间隙配合，如果间隙太大，镗孔时就会产生抖动，这样将使加工出的孔径尺寸不稳定，并产生振纹。
镗刀安装时，要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配，切不可马虎从事。镗刀进行预调，其尺寸精度，完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确，要调在公差的中下限，并考虑因温度的因素，进行修正、补偿。刀具预调可在专业预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。铰刀(卷名：机械工程)具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。
非标刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固架构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金非标刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷非标刀具都采用机械夹固结构。 各种非标刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构非标刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构非标刀具的工作部分（刀齿或刀片）则镶装在刀体上。堆放非标刀具的时候不要过高以避免倒塌撞击造成掉边缺角影响使用。中山非标槽刀片
铰刀有角，在退出时，不能反转，因为铰刀反转会使切屑塞铰刀刀齿面和孔壁之间，孔壁划伤。芜湖pcd非标刀具
铰刀的用途：铰刀用于铰削工件上已钻削、扩孔、镗孔的加工后的孔，主要是为了进步孔的加工精度，提高工件表面粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的一种刀具，加工余量一般很。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。按不同的用途铰刀可分很多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有手用铰刀，直柄机用铰刀，锥柄机用铰刀，直柄莫氏圆锥铰刀等等。芜湖pcd非标刀具
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