铣刀上进行了20°轴向前角及很大径向前角的双前角设计，不仅切削轻快，而且抵抗力较低，同时初次将偏心后角技术运用到机夹式立铣刀上，使后角不会太大，既不影响刀刃的锋利度，又能提高刀刃强度，不易崩刃。举例来说，在BT40主轴机床上，切削S50C材料，φ32mm铣刀，切深9mm，转速1500r/min，进给可达550mm/min。由于切削轻快版权所有，同时产品加工后具有良好的直角和漂亮的壁面，直角度可在0.01mm， 粗糙度Ra为0.51mm。该产品不但在常规槽铣、方肩铣中能实现效率上的突破，更使在主轴动力不足，夹持刚性不佳，悬深较长场合进行高效加工成为可能。数控刀具加工时的材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。舟山非标成型铣刀整包
重切强力型夹持刀柄，这种类型刀柄主要针对φ20~50mm较大直径刃具，由于此直径范围属粗加工范畴，因此对刀柄的刚性和夹持力有着更高要求。BIG的HMC强力刀柄系列具有独特狭缝机构，把持部加厚，刚性好，具备300Nm的很强扭矩。BIG的另一款BBT美夹高速倍力刀柄系列，可满足高速强力切削的需要，夹持精度在0.005~0.01mm之间。如与BBT主轴配合可使刀柄锥面与法兰端面两面贴紧配合，刚性可增强3~4倍，实现强力大效率重切，并得到良好的深孔加工效果。在汽车加工领域，尤其在进行大批量生产过程中，刀具的精度、切削速度和寿命都直接影响生产线的开动率、加工节拍，甚至是生产效率。据调查，我国近70%的用户刀具费用成本占生产总成本的比例为2%~3%，尽管比例不是很高，但是选择可靠、适用且高效的刀具产品，却能够大幅降低企业生产的总成本。舟山非标成型铣刀整包进行过热处理的数控刀具，强度和硬度都比较高。
对于这样的企业痛点，常州奇纳机械科技有限公司提出两种适用于不同情况下的结算方式。一种称作“单件结算模式”，顾名思义，就是按照单件产品的刀具成本结算，这种模式适用于品种单一并且需求量大的产品。另一种称作“领用模式”，其是按实际领用的刀具来结算，这种模式适用于产品种类较多但是每一种的数量都比较少的情况。说的通俗一点，“单件结算模式”类似于批发市场，如果客户对于某一种产品的需求量特别大的时候，就可以通过批发的方式来采购，而结算就按照购买数量和单价来决定。而“领用模式”像是在便利店购物，更极端些，像是在售卖机购物，客户可以购买各种各样的产品，但购买的方式是一件一件的购买，刀具的结算也伴随着每一件产品的出售而进行。这就是选择刀具整包管理的好处，客户可以清楚地知道每一把刀应该使用哪一种结算方式，通过便捷的成本核算方式，来让老板省心，也为企业节约时间成本。
在刀具整包的过程中根据外包程度不同，我们可以把刀具整包分为三类：纵向一体化、部分外包、全外包。虽然外包程度有所不同，但是不可否认的是，刀具整包管理确实可以有效地缓解机加工企业的痛点。从供应链采购开始，刀具整包管理商可以为企业选配比较合适的刀具；在库存管理中，可以在入库、保管、出库三个阶段中都体现自己的作用，有效避免呆库、滞库的问题；通过刀具整包管理，还可以处理现场异常情况，专业的人做专业的事，通过专业的分析，帮助企业生产线的正常运转。通用的数控刀具有：车刀、刨刀、铣刀镗刀、钻头、合金刀具等。
虽然看起来是这样简单的三个步骤，可是对于一个企业来说，每一个产品的背后都不是单单一把刀具所支撑的，假设有一百款产品，其背后可能就需要一千款刀具来做支撑。如何从众多的刀具品牌中，选择出物美价廉，同时又适合企业生产的刀具，是机械加工企业的痛点之一。但刀具选型的工作非常关键。一个企业刀具管理工作究竟做的如何，很大程度上是由刀具选型做的如何来决定的。如果企业的刀具选型做的好，不但可以提高工效，还在很大程度上减少了企业刀具的消耗，达到降本增效的目的。数控刀具材料的选用原则：切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配。舟山非标成型铣刀整包
如果需要设计的数控刀具的形状过于复杂就要有所取舍。舟山非标成型铣刀整包
对于企业而言，产品的价格似乎不能由自己掌控，因为那是由市场所决定的。企业如果想获取到一定的利润，一个必须要考虑的要素就是成本。刀具管理成本太高？机加工企业难以降本？放心，刀具整包管理可以帮你。机加工企业的刀具管理痛点之一即为刀具管理成本太高，这对于企业的降本来说是一个很大的挑战，因为控制成本的战线要拉的很长、很远，往往从开始采购的那一刻就开启了刀具管理成本的计算。不同的供货商提出不同的价格，如何从众多刀具供应商中选择出比较合适、性价比较高的那一家。但就算选择出价格优势的那一家供应商，问题依旧存在。供应商所提供的，往往是批发式的供货，而很多时候企业需要的是种类多且量少的刀具，这就会使企业造成呆库、死库等后果。舟山非标成型铣刀整包