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回流焊设备应用及原理图解

来源: 发布时间:2023年01月06日

回流焊的工艺要求:1)设置合理的回流焊温度曲线:回流焊是SMT生产中关键工序,根据回流焊原理,设置合理的温度曲线,才能保证回流焊质量。而不恰当的温度曲线会出现焊接不完全虚焊、元件翘立、焊锡球多等焊接缺陷,影响产品质量。因此也要定期做温度曲线的实时测试。2)要按照PCB设计时的焊接方向进行焊接。3)焊接过程中,在传送带上放PCB时,要轻轻地放平稳,严防传送带震动,并注意在机器出口处接板,防止后出来的板掉落在先出来的板上碰伤。4)必须对首块印制板的焊接效果进行检查。检查焊接是否充分、有无焊青融化不充分的痕迹、焊点表面是否光滑、焊点形状是否呈半月状、锡球和残留物的情况、连焊和虚焊的情况。还要检查PCB表面颜色变化情况,回流焊后允许PCB有少许但是均匀的变色。并根据检查结果调整温度曲线。在整批生产过程中要定时检查焊接质量。深圳市伟鼎自动化科技有限公司致力于回流炉产品研发及方案设计,有需要可以联系我司喔!深圳市伟鼎自动化科技有限公司期待您和您的来电!回流焊设备应用及原理图解

回流焊工艺特点(与波峰焊技术相比)与波峰焊不同,(1)要把元器件直接浸渍在熔融的焊料中,所以元器件受到的热冲击比较小。(2)由于回流焊加热方法不同,有时会施加给器件较大的热应力;(3)只需要在焊盘上施加焊料,并能控制焊料的施加量,避免了虚焊、桥接等焊接缺陷的产生,因此通过回流焊工艺的焊接质量好,可靠性高;(4)有自定位效应(selfalignment)当元器件贴放位置有一定偏离时,由于熔融焊料表面张力作用,当其全部焊端或引脚与相应焊盘同时被润湿时,在表面张力作用下自动被拉回到近似目标位置的现象;(5)焊料中不会混入不纯物,使用焊膏时,能正确地保证焊料的组分还可以采用局部加热热源,从而可在同一基板上,采用不同焊接工艺进行焊接。深圳市伟鼎自动化科技有限公司致力于回流炉产品研发及方案设计,有想法的可以致电喔!波峰焊 回流焊 区别回流焊整机维护内容有哪些?

温度曲线的热过程分析:回流焊接中,焊膏的热过程与元器件的热变形过程是比较复杂的,特别是焊膏的热过程,至今也有些问题还没有完全搞清楚。但根据一般的经验,我们可以把它分为5个阶段:即预热升温→预热保温→焊接升温→焊接→冷却,预热(升温和保温)阶段:主要解决三个问题:使大部分溶剂挥发,助焊剂活化和去除被焊接面的氧化物,使PCBA在焊接升温前达到热平衡。这个阶段温度曲线的设计,主要考虑的是PCBA的热平衡问题和焊膏的飞溅问题。焊接升温阶段:主要完成三项任务:所有焊点达到焊接需要的最低温度;焊料与被焊材料元素扩散,形成金属间化合物(IMC);大尺寸元件达到热平衡,减少冷却后焊点的应力。完成这三项任务需要的条件就是焊接的峰值温度与时间必须足够。回流焊接大部分的缺陷产生都在这个阶段,具体来说就是温度和时间设置上存在问题。冷却阶段:对焊点的组织形态有很大的影响。金属的凝固速度越小,其晶体组织越粗,性能也越差。欢迎致电深圳市伟鼎自动化科技有限公司,我们将为您竭诚服务!

回流炉温度设置步骤:首先按照生产量设定传送带速,注意带速不能超过再流焊工艺允许的比较大速度(这里指应满足预热升温速率运≤3℃/s,焊接峰值温度和再流时间应满足焊接要求);其次初次设定炉温,在确保炉内温度稳定后,开始进行温度曲线测试,分析所测得的温度曲线与所设计的温度曲线的差别,进行下一次炉温调整。在确保炉内温度稳定以及测试用SMA冷却到室温后,进行下一次温度曲线的测试。重复此过程,直到所测温度曲线与设计的理想温度曲线一致为止。深圳市伟鼎自动化科技有限公司致力于回流炉产品研发及方案设计,欢迎您的来电!深圳市伟鼎自动化科技有限公司致力于回流炉产品研发及方案设计,有想法的不要错过喔。

如何实现双面回流焊:1)是用胶来粘住元件,那当它被翻过来第二次进入回流焊时元件就会固定在位置上而不会掉落,这个方法很常用,但是需要额外的设备和操作步骤,也就增加了成本。2)应用不同熔点的焊锡合金,在先做那面是用较高熔点的合金而在做第二面时用低熔点的合金,这种方法的问题是低熔点合金选择可能受到产品的工作温度的限制,而高熔点的合金则势必要提高回流焊的温度,那就可能会对元件与PCB本身造成损伤。3)在炉子低部吹冷风的方法,这样可以维持PCB底部焊点温度在第二次回流焊中低于熔点。但是潜在的问题是由于上下面温差的产生,造成内应力产生,需要用有效的手段和过程来消除应力,提高可靠性。深圳市伟鼎自动化科技有限公司欢迎新老用户来我司咨询洽谈回流焊注意事项有哪些呢?河南放热焊接

在较高含氧量的气氛中就能进行良好的焊接的免洗焊膏,这样就可以减少氮气的消耗。回流焊设备应用及原理图解

回流焊过程控制技术:智能化再流炉内置计算机控制系统,在Window视窗操作环境下可以很方便地输入各种数据,可迅速地从内存中取出或更换回流焊工艺曲线,节省调整时间,提高生产效率。过程控制的目的是实现所要求的质量和尽可能低的成本这两个目标。过程控制是一种获得影响结果的特定操作中相关数据的能力,一旦潜在的问题出现,就可实时地接收相关信息,采取纠正措施,并立即将工艺调整到比较好状况。监控实际工艺过程数据,才算是真正的工艺过程控制,这在回流焊工艺控制中,也就意味着要对制造的每块板子的热曲线进行监控。深圳市伟鼎自动化科技有限公司致力于回流技术产品研发,欢迎致电!回流焊设备应用及原理图解

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