干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为对辊挤压过程。对辊造粒机在生产的时候,会出现很多因素影响,影响对辊造粒机的生产能力。钾肥造粒机小编为您总结了几个原因并给出处理方式。1、粒料长短不一——应调整对辊造粒机分料偏转刮位置。2、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象。——可以相应增加对辊造粒机的调质温度,温度增高有利于物料预热，增加木质素的释放。3、粒表面较光滑,但硬度过高。——可能是对辊造粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比。4、粒表面不很光滑,并且粉化率高。——可能是对辊造粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔。环模压缩。5、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低。——可能是对辊造粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力。辽宁GZL系列干法辊压造粒机
所述造粒机构能够实现回转部12与静部2之间距离调整的，有利于造粒机构运行一段时间后，虽然动部1和静部2之间均有磨损，但是通过调整回转部12与静部2之间的间隙仍然可以正常造粒，优化了造粒功能。地，所述回转部12包括穿设在所述回转轴11外周的安装座122和固定在所述安装座122上的第二回转部121以及处于所述回转轴11和所述安装座122之间的用于调整所述回转部12和所述静部2之间距离的调整结构13。通过设置所述调整结构13能够方便的调整所述动部1和所述静部2之间的距离，以解决随着造粒机构的运行因为磨损而造成的回转部12和静部2之间距离扩大的问题。地，所述调整结构13包括套筒131；所述套筒131和所述回转轴11以及所述安装座122可拆卸的固定连接；所述套筒131包覆在所述回转轴11的外周；所述套筒131通过形成在所述套筒131外表面的外螺纹与所述安装座122的中心孔螺纹连接。套筒131和回转轴11之间设置为可拆卸的固定连接以方便在回转轴11的轴线方向上对回转部12进行较大范围的调整；安装座122包括用于穿设回转轴11的中心孔，通过在回转轴11的外周和形成在安装座122的中心孔的内表面之间设置套筒131，在套筒131的外周设置外螺纹，通过该外螺纹与安装座122固定连接，这样。嘉兴硫酸铵造粒机6、如果材料被堵塞，此机会将自动排除故障。
本申请的造粒机构一方面能够实现回转部12与静部2之间距离的调整，有利于造粒机构在运行一段时间后，因为回转部12中的轮状物1232和静部2中的造粒模板21的磨损而造成轮状物1232和造粒模板21之间的间隙增大不利于造粒的情况进行调整。另一方面在轮状物1232和第二回转轴1231之间设置有唇形防尘圈，加强了轴承1233的防尘密封能力，避免了因为物料进入轴承1233造成轮状物1232无法自转的情况发生，优化了造粒机构的造粒功能。本实用新型第二方面提供一种造粒机，所述造粒机包括以上所述的造粒机构。所述造粒机所具有的技术优势与所述造粒机构所具有的技术优势相同。在此不再赘述。以上结合附图详细描述了本实用新型的实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
随着质量源于设计的理念不断深入，药品生产工艺研发和中试也越来越受到制药行业的重视，旨在解决药品生产工艺在从实验放大到批量生产的过程中普遍存在诸多问题的现状。干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机大范围用于制药、食品、化工等行业上的造粒。该机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。2、注意螺杆挤压造粒机各部位的工作是否正常；
所述套筒131的另一端通过螺旋安装在回转轴11上的螺帽16来固定这样，拆卸的时候，先拧掉螺帽16就可以轻松拆掉键14，进而轻松移动套筒131。进一步地，所述动部1还包括防止所述螺帽16松动的防松螺栓，所述防松螺栓穿透所述螺帽16并抵挡在所述回转轴11背离所述静部2的一端端面处，这样，通过防松螺栓能够给螺帽16一个预紧力从而防止螺帽16松动。再进一步地，所述键14采用圆键，通过设置圆键，可以在回转的过程中，减小键14和套筒131以及回转轴11之间的冲击，运行更平稳。地，所述第二回转部121包括至少一个回转子单元123；所述回转子单元123包括固定连接所述安装座122的第二回转轴1231以及沿所述第二回转轴1231的轴线回转的轮状物1232；其中，所述第二回转轴1231的轴线垂直于所述回转轴11的轴线。轮状物1232可以一边围绕回转轴11进行公转，一边围绕第二回转轴1231的轴线进行自转，如图1-2中的轮状物1232可设置为辊轮以利于造粒。通过设置回转子单元123有助于对物料进行碾压并造粒，通过将轮状物1232设置为沿所述第二回转轴1231的轴线回转有利于保证轮状物1232正常回转且回转阻力小。所述静部2包括用于造粒的造粒模板21。7、如果送料有困难，检查物料的比例和含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。电池材料干法造粒机
◆无需任何添加剂，干粉直接造粒；辽宁GZL系列干法辊压造粒机
小型干法造粒机对湿物料进行混合揉制，或将软化点较低(通常在60℃以下)的物料从挤出压力螺旋输送过程中产生的造粒机头模孔中挤出。挤出物料是条状的，然后经过干燥或冷却得到短柱状成品颗粒，应用于需要造粒的产品工艺中，如催化剂、农药、染料、颜料、药品、橡胶添加剂、食品添加剂、塑料添加剂、日化用品等。颗粒过程的机制是通过螺旋给料器喂食,然后通过一对相互反向运动的压辊,粉末材料压制成薄片,改善其比重,然后通过制粒机制破碎全麦,合格的材料,在紧迫的过程,以确保材料干净没有污染。在实际连续生产中，采用自动操作方式。设定压力后，系统通过实时监测两压辊间隙，自动调整螺旋送料速度，保证送料均匀，片材厚度均匀，从而达到制粒质量稳定，粒度分布均匀的目的。辽宁GZL系列干法辊压造粒机