铝合金模板系统由模板系统、加固系统、支撑系统和辅件系统四大系统组合而成。标准版板体系选用铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，合作GQ的钢支撑和紧固体系及质量的五金插销等附件，具有轻质、GQ、全体安稳和装拆快捷、屡次重复运用的特点。加固系统: 对拉片、 型钢背楞、竖向背楞、穿墙螺杆等;支撑系统: DP支撑头、门撑、斜撑、顶板龙骨、顶板支撑龙骨连接端头等;辅件系统: K板螺丝、山型螺母、滴水线、销钉、销片、放线孔盒子、传料孔、工作凳子等。 成都大坝模板厂家欢迎咨询华杰钢构！西南地区液压T梁模板生产厂家
顶板的混凝土振捣采用平板式振捣器（或振动抹子）配合插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑应连续进行。在浇筑过程中应防止模板、钢筋、预应力管道等松动、变形、破裂和移位。任何预制梁板不得采取二次浇筑工艺。应加强锚垫板处混凝土振捣，保证锚垫板下混凝土密实。预制梁板顶面，执行二次收浆工艺，第二次收浆必须用钢抹子压光。拆除模板时时应防止损伤混凝土。拆模时按设计规定且不低于以下要求：梁板应达到设计强度标准值的75%以上时，方可拆除承重模板。严格掌握非承重模板拆除时间，要在混凝土终凝后达到设计强度标准值的10%以上方可拆除；低温及冬期施工时，模板拆除时间应自ZH浇筑完成时间计至少48h后拆除。 轻质高铁模板研发大坝模板厂家欢迎咨询华杰钢构！
混凝土结构工程模板设计依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件确定。：模板及支架的选型及构造设计；模板及支架上的荷载及其效应计算；模板及支架的承载力、刚度验算；模板及支架的抗倾覆验算；绘制模板及支架施工图。：模板及支架的结构设计宜采用分项系数表达的极限状态设计方法；模板及支架的结构分析中所采用的计算假定和分析模型，应有理论或试验依据，或经工程验证可行；模板及支架应根据施工过程中各种受力工况进行结构分析，并确定其Z不利的作用效应组合；承载力计算应采用荷载基本组合；变形验算可只采用长久荷载标准值。
铝合金模板：铝模板技术是采用整体挤压成型的铝模板型材加工而成。优点是整个系统标准化程度高，重量轻、承载力强、配合精度高，周转次数多、承载能力高，应用范围广、施工方便、减少施工人员、减轻劳动强度、提高施工质量。回收价值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。适合用于建筑行业的各个领域。缺点是整个外墙全现浇，刚度过大，如建筑处于地震带没有经过专业核算，地震波很容易将结构震坏，结构本身自重较大，很可能在某些应该于二次结构施工的节点产生裂缝，这就需要我们重新计算并配筋，铝模板在模具上不如传统的木模板，有些细部的部位并不能优，在咱们北方冬季受温度影响不能正常施工。 高铁模板厂家欢迎联系华杰钢构！
后张法预制梁板1)钢筋绑扎(1)钢筋的制作与绑扎。钢筋在模架上进行绑扎，整体吊装就位。注意防撞护栏钢筋预先埋入。(2)与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断，应采取合理措施避开。(3)伸缩缝及防撞护栏预埋钢筋应使用钢筋定位辅助定位，并与梁板钢筋骨架连接（绑扎或焊接）牢固。桥面板剪力筋要提前预埋并绑扎或焊接牢固，不得直接插入混凝土，并注意后续工程施工时的保护，不得随意弯折。(4)横隔板钢筋要确保高低、间距一致，符合设计要求，保证安装后对位准确。横隔板厚度的应小于30cm，且不得中间镂空。(5)小箱梁必须提前预埋直径应不宜大于5cm的PVC管，预留泄水孔（通气孔）。不得用水钻钻泄水孔（通气孔）。组合模板厂家欢迎咨询华杰钢构！重庆高铁模板厂家
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混凝土的浇筑和拆模(1)在钢筋、模板、预埋件、预应力管道、混凝土保护层厚度等全部检查合格后，方可浇筑混凝土。(2)在浇筑前检查施工机具的完好性及各种设施的安全性是否达到安全规定要求，振捣器是否正常工作。(3)承包人的现场试验员在浇筑前，要检查混凝土的和易性和坍落度是否满足要求。(4)混凝土浇筑。①从梁的一端开始向另一端逐渐推进施工。上下分层同时浇筑，上下层前后浇筑距离应保持在～。T梁底部有变截面时，第1层不能超过变截面高度。浇筑下一层混凝土时间间隔不得超过上层混凝土的初凝时间或重塑时间。必须在4h内完成梁板混凝土浇筑。②腹板混凝土浇筑。腹板的振捣采用细振捣棒（直径30mm）配合附着式振捣器振捣，插入式振动棒应避免触及预应力管道及模板。 西南地区液压T梁模板生产厂家
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