液态金属导电滑环不再需要使用碳刷或刷丝来传输电源、信号，它采用镓基液态金属为导电介质，同时连接在固定端（定子）与旋转端（转子）的电极，实现360°无限制旋转传输。由于液态金属具有流体特性，使得转子与定子之间的转动阻力极小，没有机械磨损，因此具有极长的使用寿命，达到10亿转以上。而且，液态金属导电滑环具有良好的导电性，在传输过程中不会产生电弧，不会对电流、信号造成干扰，信号传输稳定可靠，损耗小，波动小，满足品质电信号传输需求。华盛电气生产的镓基液态金属导电滑环无毒，适用于食品、医疗等行业的自动化生产设备上的旋转连接高精度光纤的内部结构。西安射频滑环结构
滑环其原理是实现两个相对转动机构的电流、数据信号或图像及动力传输的精密传输装置。常被使用于360°无限制的连续旋转，要求从固定位置到旋转位置传送电信号、数据信号的领域。其结构主要是由弹性材料(电刷)、滑动触点表面材料(导电环、精密小钢轴承、绝缘塑胶材料、树脂粘合材料组成。电刷采用贵金属合金材料，成"II"形与导电环的"V"“凹”形槽对称双接触。利用电刷的弹性压力与导电环环槽滑动接触来传输信号及电流。是各行业机电设备的关键器件，如精密旋转台、线缆设备、风力发电、单晶炉、灌装及包装机械、自动旋转门等。其由弹性材料-电刷、滑动触点表面材料-导电环、绝缘材料、粘结材料、组合支架、精密轴承、防尘罩及其他辅助件等组成。电刷采用具有良好导电性能的贵金属合金材料，呈"II"型与导电环环槽对称双接触。借助电刷的弹性压力与导电环环槽滑动接触来传递信号及电流。是各种精密转台、离心机和惯导设备的关键器件。可广泛应用于安防、工厂自动化、电力、金融、仪表、化工、冶金、医疗、航空、船舶、运输、建筑等机电设备上。九江盘式滑环作用滑环在医疗设备的应用。
一是高速滑环单环双刷并联滑动摩擦副的设计。一般情况下，滑环的导电环与刷丝采用滑动滑动接触的方式，来实现电信号和数据信号的传输。而为了提高高速滑环信号传输的可靠性，我们采用了摩擦副的设计。而摩擦副通常会采用单环双刷接触形式，即两根刷丝并联与一个导电环构成一个回路，这样即使单根刷丝出现问题，也能保证信号的正常传输。二是高速滑环的导电环环槽加工工艺，其主要包括平面槽式和V型槽式两种形式。虽然平面式较容易加工，但是在高速旋转的状态下，其接触稳定性不高，不能满足高速滑环高转速的要求。而V型槽式导电环由于表面有卡槽，所以即使在振动冲击等工作环境下，刷丝也不容易离开导电环的工作面，具有较高的接触可靠性。因此高速滑环的导电环选择V型槽式。在其加工过程中，我们需要严格控制机床、刀具、以及加工工艺，确保环槽的中心位置、深度及表面粗糙度，以满足导电环与刷丝的接触性能要求。三是高速滑环导电环的引线焊接工艺。一般的导电环为贵金属合金，且其厚度由于条件限制将会很小。
光电滑环又称光电组合滑环（即光纤滑环与导电滑环组合），是可360°无限制连续旋转的，同时传输电流、电信数据、光能、光信号的旋转连接器件，光电滑环尤其适合信号高速、信息容量大、高精细度、远距离的传播。光纤滑环全密封设计，光信号采用非接触式、单独传播，不会对电信号造成干扰，也不受电磁干扰，对应用环境适应性强，如低温、高压及电磁干扰等环境。光电滑环的光信号传输虽是无接触、无摩擦传输，寿命长达上亿转。但其可靠性的影响因素，更多来自组合的导电滑环旋转部件，如结构件意外的旋转摩擦、刷丝环道摩擦产生的粉尘及润滑油挥发物等，在设计光电滑环结构时，都应事先考虑到。吊机电滑环的未来趋势。
光电吊舱技术是光电侦察装备中的重要组成部分，更是无人机侦察的主要装备，光电吊舱通常用于陆地、海上、空中和空间的侦察中，其载体为车辆、舰艇、飞机和卫星等。由于光电吊舱是搭载于运动载体上，载体的滚动、振动等都会影响各种光电传感器视轴的抖动。因此，光电吊舱设备的放震动、抗干扰性能要求很高。随着无人机技术及传感器技术的成熟与发展，无人机吊舱装备技术越来越先进，传输信号多而复杂，传感信息的传输也要求多样、高速、高清、连续和实时。为降低无人机的负载，对吊舱的要求必须体积小、重量轻，360°旋转拍摄采集信息，操控灵活，信号传输稳定，杜绝相互干扰，这实际上是对光电吊舱导电滑环的基本要求。导电滑环的制作方法。惠州滑环采购
华盛电气专业滑环生产十几年。西安射频滑环结构
盘式滑环是刷丝与环道都采用平面同心圆形式设计的滑环，它的多路刷丝、环道在同一平面上由里往外依次径向分布，因外形像个扁平的圆盘，被称为盘式滑环。盘式滑环有一体式和分离式两种。一体式的盘式滑环，又分为实心、不同尺寸大小的空心孔2种类型；分离式的盘式滑环是把定子、转子分别结合PCBA板设计，以更节省滑环的空间。盘式滑环比较大的特点就是扁平，高度可小至5mm，主要应用在高度空间受限的需360°无限制旋转的电流、电信号、射频、数据、气体、液体等媒介混合传输设备上，西安射频滑环结构