光学变焦是利用镜头内透镜的移动来改变焦距，从而实现影像的放大与缩小。这种图象的放大是通过物理学原理，在放大过程中，感光元件从被摄体中直接感光并形成影像，而没有经过其他任何的电子放大处理。并且在这个过程中，感光元件都是全幅面成像，图象能够保持原有的*高分辨率。因此，通过光学变焦所获得的影像不但使被摄物体变大了，同时也相对更加清晰。这是光学变焦的主要优势。另外，通过光学变焦，我们还可以获得景深更加小的图片。在拍摄人像等题材时，我们往往使用中长焦段，这样除了能够将人物“拉近”、“放大”，变得更加清晰以外，同时背景还可以获得更好的虚化，从而突出主体人物。但是，光学变焦也有自己的劣势。一方面，光学变焦镜头相比非光学变焦镜头来说，制造成本要高很多。另外，光学变焦镜头在进行长焦拍摄时，由于身体或者手部震动而对画面的影响就将会更加大，因此长焦拍摄时画面模糊的几率往往更加大。但事实上，光学变焦由于其优势明显，现在已经应用在消费级数码相机中了。苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件，有问题需要联系！苏州光学元件制造
光学镜头参数之——畸变。 畸变是指光学系统对物体所成的像相对于物体本身而言的失真程度。通常来说畸变分为两种：桶形畸变和枕形畸变。桶形畸变（Barrel Distortion）又称桶形失真，是指光学系统引起的成像画面呈桶形膨胀状的失真现象。桶形畸变在摄影镜头成像尤其是广角镜头成像时较为常见。使人变矮胖的哈哈镜成像是桶型畸变的一个比较形象的例子。枕形畸变（Pincushion Distortion）又称枕形失真，它是指光学系统引起的成像画面向中间“收缩”的现象。枕形畸变在长焦镜头成像时较为常见。使人变瘦高的哈哈镜成像属于枕型畸变。在目前的摄像机标定研究中,对镜头畸变考虑较多的是镜头径向畸变,而忽略了镜头的切向和薄棱镜等其它非线性畸变因素。上海蓝宝石光学元件苏州希贤光电有限公司是一家专业提供光学元件的公司。
光学塑料成型技术是当前制造塑料非球面光学零件的先进技术，包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术主要用来大量生产直径100mm以下的非球面光学零件，也可制造微型透镜阵列。而铸造和压制成型主要用于制造直径为100mm以上的非球面透镜光学零件。 塑料非球面光学零件具有重量轻、成本低;光学零件和安装部件可以注塑成为一个整体，节省装配工作量;耐冲击性能好等优点。因此，在、摄影、医学、工业等领域有着非常好的应用前景。美国在AN/AVS-6型飞行员微光夜视眼镜中就采用了9块非球面塑料透镜。此外，在AN/PVS-7步兵微光夜视眼镜、HOT夜视眼镜、'铜斑蛇'激光制导炮弹导引头和其他光电制导导引头、激光测距机、望远镜以及各种照相机的取景器中也都采用了非球面塑料透镜。美国TBE公司在制造某种末制导自动导引头用非球面光学零件时，曾对几种光学塑料透镜成型法作过经济分析对比，认为采用注射成型法制造非球面光学塑料透镜*为合算。
随着光纤通信行业的快速发展，光纤在通信行业扮演着越来越重要的角色。普通单模光纤中传播着彼此正交的两个基模HEz 和HEt ,当这两个基模传输系数一样时，单模光纤将会保持光纤内传输光的偏振态，具有保偏作用。偏振光是指光的振动面只限于一固定位置。自然光可以分解为大小相同偏振方向垂直的两个线偏振光，让自然光通过一个起偏器，可以使得自然光变成线偏振光,且偏振方向与起偏器固定偏振方向一致。 但实际上，由于光纤本身及光纤耦合引入的形变及应力后，产生双折射现象，使得光纤内光的偏振态不规则的变化，使得光纤出射光的偏振态与输入时的偏振态相差很大。定制光学元件，苏州希贤光电有限公司是你的****！
注射成型是将加热成流体的定量的光学塑料注入到不锈钢模具中，在加热加压条件下成型，冷却固化后打开模具，便可获得所需要的光学塑料零件。光学塑料注射成型的关键环节是模具，由于光学塑料模压成型的工作温度较低，所以对模具的要求要比对玻璃模压成型模具的要求低一些。非球面模具的超精密加工相当困难，通常的加工都是首先在数控机床上将模具的坯件磨削成近似非球面，然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度，*后用抛光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度。可是，由于数控机床的加工精度比较低，在模具加工过程中需要对模具进行反复检测和修改，逐步地提高模具精度，从而使模具的成本变得很高。因而现在的模具，是用刚性好、分辨率高的计算机数控超精密非球面加工机床和非球面均匀抛光机超精密加工而成的。首先用计算机数控超精密非球面机床将模坯加工出面形精度达±0.1μμm的非球面，然后用抛光机在保持非球面面形精度不变的条件下均匀地轻抛光，大约抛去0.01μm，使模具表面的粗糙度得到提高。苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件，希望寻求合作机会！天津度盘光学元件的作用
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技算机数控研磨和抛光技术是一种由计算机控制的精密机床将工件表面磨削成所需要的面形，然后用柔性抛光模抛光，使工件在不改变精磨面形精度的条件下达到镜面光洁度的光学零件制造技术。该技术主要用来加工中、大尺寸的非球面光学零件。加工零件时，磨削工具受计算机控制，在工件表面进行磨削去除加工。磨削工具根据工件的不同加工余量，在工件表面停留不同的时间来实现非球面加工。工件加工精度主要取决于测量精度和所采用的误差校正方法。 非球面光学零件的精密研磨抛光比较普遍采用的一种技术是：小型磨床修正研磨抛光法。苏州光学元件制造
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