光学镜头参数之——畸变。 畸变是指光学系统对物体所成的像相对于物体本身而言的失真程度。通常来说畸变分为两种：桶形畸变和枕形畸变。桶形畸变（Barrel Distortion）又称桶形失真，是指光学系统引起的成像画面呈桶形膨胀状的失真现象。桶形畸变在摄影镜头成像尤其是广角镜头成像时较为常见。使人变矮胖的哈哈镜成像是桶型畸变的一个比较形象的例子。枕形畸变（Pincushion Distortion）又称枕形失真，它是指光学系统引起的成像画面向中间“收缩”的现象。枕形畸变在长焦镜头成像时较为常见。使人变瘦高的哈哈镜成像属于枕型畸变。在目前的摄像机标定研究中,对镜头畸变考虑较多的是镜头径向畸变,而忽略了镜头的切向和薄棱镜等其它非线性畸变因素。苏州希贤光电有限公司为您提供质量保证的光学元件等系列产品！反光镜光学元件厂家价格
镜面出现类似水珠的液体来源有三个：1、零件所使用的接着剂。例如：环氧树脂在高温有挥发物，在镜面凝结产生。要厘清是否是接着剂造成的，只要将接着剂放在玻璃瓶中密封加热，看有没有挥发物凝结就可以证明。2、构成零件的塑胶材料吸潮。许多塑胶材料本身就会吸收空气中的湿气，有某个百分比的吸水率。只要将塑胶预热除水，再做成零件观察就可以证明是不是材料吸湿。这两个可能性也可以利用环氧树脂或塑胶材料烘烤前后的重量变化来得到参考。3、封装零件时，空气中自然的湿度。这种现象在温度低时会出现水珠凝结，温度高时又会消失。在控制湿度的环境下封装，或者在零件里放置干燥剂，就可以排除空气湿度的影响。天津透镜光学元件设计光学元件，就选苏州希贤光电有限公司，您的信赖之选，欢迎您的来电！
塑料光学元件与玻璃材料相比，具有较低的质量、较高的抗冲击性，并能提供更多种形状。外形适应性是塑料光学的优点之一。非球面透镜和其他复杂的形状都可以被塑造。 塑料的主要缺点是较低的耐热性。塑料的融化温度比玻璃低，表面耐磨性和抗化学性较差。镀膜的附着性低，因为其融化温度低，薄膜的沉积温度受到限制；塑料透镜上膜层的耐用性也低或寿命短。塑料镀膜可使用离子辅助沉积提供较坚固而耐用的薄膜。 光学塑料材料品种的选择自由度有限，一个重要的限制是热膨胀系数高和折射率温度变化的依赖性强。塑料材料的折射率随温度的升高而减小，变化量大约比玻璃高50倍。塑料的热膨胀系数大约比玻璃高10倍。高质量的光学系统可以用玻璃和塑料透镜的组合来实现设计。 塑料光学元件可以被注塑成型、压塑成型，或者用浇注放入塑料块制造。几种*常用的塑料材料是聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、烯丙基二甘醇碳酸酯和环烯共聚物等。
球面像差(spherical aberration)是由于透镜表面是球面而引起的。由光轴上同一物点发出的光线，通过镜头后，在像场空间上不同的点会聚，从而发生了结像位置的移动。对于全部采用球面镜片的镜头而言，这是一种无可避免的像差。它的产生主要是由于离轴距离不同的光线在镜片表面形成的入射角不同而造成的。 当平行的光线由镜面的边缘(远轴光线)通过时，它的焦点位置比较靠近镜片；而由镜片的**通过的光线(近轴光线)，它的焦点位置则比较远离镜片(这种沿着光轴的焦点错间开的量，称为纵向球面像差)。 由于这种像差的缘故，就会在通过镜头中心部分的近轴光线所结成的影像周围，形成由通过镜头边缘部分的光线所产生的光斑(Halo，光晕)，使人感到所形成的影象变成模糊不清，画面整体好象蒙上一层纱似的，变成缺少鲜锐度的灰蒙蒙的影像。这个光斑的半径称为横向球面像差。 球面像差在镜头光圈全开或者接近全开的时候表现*为明显，口径愈大的镜头，这种倾向愈明显。苏州希贤光电有限公司为您提供质量优佳的光学元件等系列产品！
光学塑料成型技术是当前制造塑料非球面光学零件的先进技术，包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术主要用来大量生产直径100mm以下的非球面光学零件，也可制造微型透镜阵列。而铸造和压制成型主要用于制造直径为100mm以上的非球面透镜光学零件。 塑料非球面光学零件具有重量轻、成本低;光学零件和安装部件可以注塑成为一个整体，节省装配工作量;耐冲击性能好等优点。因此，在、摄影、医学、工业等领域有着非常好的应用前景。美国在AN/AVS-6型飞行员微光夜视眼镜中就采用了9块非球面塑料透镜。此外，在AN/PVS-7步兵微光夜视眼镜、HOT夜视眼镜、'铜斑蛇'激光制导炮弹导引头和其他光电制导导引头、激光测距机、望远镜以及各种照相机的取景器中也都采用了非球面塑料透镜。美国TBE公司在制造某种末制导自动导引头用非球面光学零件时，曾对几种光学塑料透镜成型法作过经济分析对比，认为采用注射成型法制造非球面光学塑料透镜*为合算。定制光学元件，苏州希贤光电有限公司是你的****！上海玻璃光学元件的应用
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以氧化铝陶瓷光盘的双面加工为例，介绍和分析了光学平面的一般加工工艺，并实现了加工工艺。根据光学平面的加工质量要求，首先分析加工要求，进行工艺设计，然后选择合适的工艺和方法，确定各工序达到的精度，*后进行加工实践，达到预定的加工目标。针对氧化铝陶瓷盘的平面度要求，采用金刚石微粉大块磨料磨削工艺进行磨削加工，并根据当前加工的表面形状进行调整，*终达到平面度要求。针对氧化铝陶瓷圆盘双面平行度的要求，选择了一台圆台平面磨床磨削工件平面。针对氧化铝陶瓷盘的表面粗糙度要求，采用金刚石颗粒固定磨料对氧化铝陶瓷盘的平面进行抛光，抛光作为*终加工工序。抛光工艺选择了固定磨料的抛光形式，解决了游离磨料在研磨抛光过程中暴露出来的缺点。固定磨料是松散磨料的固结，它可以在研磨抛光机上高速研磨和抛光工件。反光镜光学元件厂家价格
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