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陕西U型压缩冷凝机组

来源: 发布时间:2023年09月18日

冷凝机材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性,从而才能保证产品的质量、使用寿命和保护可靠性。冷凝机要注意:如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则说明过滤器失效,应及时清洗。拆卸钛材的板片时,严禁与明火接触,以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷,禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒,如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形,超过允许值的,应进行修整或更换。压缩冷凝机组主要是由制冷体系,管路体系,冷库库体,电控体系等四个方面组成。陕西U型压缩冷凝机组

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冷凝机要做好拆卸事项:1.压缩冷凝机拆卸前,应测量板束的压紧长度尺寸。,做好记录。2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此时需用螺丝刀小心地将其分开。,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行分离,切不可损坏冷凝机板片和密封垫片。3.更换新密封垫片时,需要用或其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。4.检查冷凝机板片是否有穿孔,一般用5倍的放大镜,有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。郑州挂壁式压缩冷凝机组半封闭活塞式压缩冷凝机组用途普遍,单机制冷量从3kw-100kw。

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冷凝机的选材、用材应该经济合理。板片的材质对压缩冷凝机的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面:1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、操作条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。

冷凝机的单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝机、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。在制冷系统中,蒸发器、冷凝机、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝机是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。冷凝机物料流阻损失小,结构紧凑。

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冷凝机介质外漏处理办法:1、在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm),N为板片总数,两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。2、在外漏部位上做好标记,然后冷凝机解体逐一排查解决,重新装配或换垫片和板片。3、将开压缩冷凝机解体,对板片变形部位进行修理或者换板片,在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。4、重新组装拆开的板片时,应清洁板面,不让污物粘附着于垫片密封面。由于压缩冷凝机的结构很特殊,无法进行浸泡式化学清洗;湖北水冷式压缩冷凝机组

冷凝机两侧流体的流量大致相当时,应尽量按等程布置。陕西U型压缩冷凝机组

冷凝机化学清洗工艺及实施:由于蒸发式冷凝机的结构很特殊,填料、冷凝盘管均呈悬空状态,完全暴露在空气中,无法进行浸泡式化学清洗;并且各组件结垢状况也不相同,所以采用喷淋清洗、水清洗和循环清洗相结合的清洗方式。循环水箱清洁首先清扫循环水箱底部脱落下来的水垢残渣及杂物,把垢渣和杂物放入编织袋中,并搬离循环水箱。用自来水冲冼水箱,打开排污阀门,排出垢渣及脏水。清洗干净后,关闭排污阀门。循环水箱的保护由于循环水箱采用镀锌钢板制作,清洗药剂对锌有一定的腐蚀性,所以清洗前,用大而结实的塑料布铺盖水箱底部及边缘,保护水箱免受腐蚀。陕西U型压缩冷凝机组