江苏食品行业焦化冷鼓流程

焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些？设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。（一）清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。（二）整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。（三）润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油杯、油毡清洁。（四）安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。江苏食品行业焦化冷鼓流程

焦化冷鼓设备的二级保养：是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为主，操作工参加。湖南瑞士SID焦油渣输送装置供应商选购的焦化冷鼓设备应高效率,低能耗,使用费用低。

焦化冷鼓设备保养维护：清洁：不只是表面，要将焦化冷鼓设备设备的方方面面都要清扫干净，让焦化冷鼓设备设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。紧固：紧固螺栓、螺母，避免焦化冷鼓设备设备部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。调整：调整好焦化冷鼓设备设备位置、压力、速度、流量、松紧等设置。防腐：通过隔离等方法，防止工况及环境对焦化冷鼓设备设备的腐蚀。部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。

焦化冷鼓工艺是怎样的？初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋，如此循环使用，以清理管壁上的焦油、萘等杂质，保证了初冷器的冷却效果，多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量，定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油，以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。焦化冷鼓设备维护保养须做到：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。

焦化冷鼓设备选购时需要注意哪些问题？可修性，可修性是指设备维修的难易程度，企业选择的设备要便于维修，为此应尽可能取得设备的有关资料、数据，或取得供方维修服务的保证。成套性，成套性是指设备在性能方面的配套水平。成套设备是机械、装置及其有关要素的有机组合体。大型企业特别是自动化较高的企业越来越重视设备的成套性，选择配套程度高的设备利于提高生产。引进设备时要考虑设备的成套性，尽量成套购买。节能性，节能性是指企业设备节约能源的可能性。企业在选择设备时应购进能耗较少的设备。选购焦化冷鼓设备要选择能够提供产品的特征、特性、保养措施等有关咨询服务的经营点。上海焦化冷鼓新工艺设备生产商

选购焦化冷鼓设备要选择有经营许可证和经营营业执照的固定经营点。江苏食品行业焦化冷鼓流程

焦化冷鼓工艺：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从～45℃冷却到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。江苏食品行业焦化冷鼓流程

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