用自动焊锡机需要了解的基本焊锡知识电子元器件的更新换代加速以及电子发展朝着微型化、小型化的方向发展，传统的手工焊接方式已经越来越多的不能满足生产工艺的要求，而随着电子工业的高速发展，产品质量的不断提高，优良的焊锡工艺在电子工业中起到越来越重要的作用，因此采用自动焊锡机进行焊接是未来的一个必然选择。那么使用自动焊锡机需要了解的基本焊锡知识有哪些呢?下面联诺小编来给大家介绍。使用自动焊锡机需要了解的基本焊锡知识1、焊条件确认确认材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊锡来连接的，只有部分金属的可焊性性能较高，如一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差。如果是可焊锡不是很好的材质，需要添加特殊材料，或者用其他金属焊接，如焊铅、铬。2、焊锡材料的选择不同的锡线材料性能不一样，对焊锡影响也比较大。还有就有自动焊锡机上的格铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。怎么选择焊锡机的品牌-焊锡机厂家挑选指南。杭州线材焊锡机平台
焊锡机选择什么样的方式进行焊锡也都是有讲究的，我们会负责的给客户的产品评估，再给出相应的焊锡方案，满足客户的需求达到高效率高质量焊锡，让每一台焊锡机都发挥更大作用，为客户带去更大利益。在R351标准智能焊锡机器人单工位的基础上增加了一个工位，双工位可同时工作，一个焊接的同时另一个已处于待焊位置，无缝切换可更大程度提升效率。同样也配置了CCD定位系统，自动修正冶具与产品偏移，重复定位精度0.02mm。满足客户的需求，欢迎广大客户来我司体验！杭州线材焊锡机平台单头双工位自动焊锡机-宁波悦客自动化科技有限公司。
自动焊锡机设备技术要求结构和安装调试：
平台结构，单独控制和双控制，2个烙铁头焊接：
有效行程600X350X100MM方式：
左右治具单独控制焊锡外形尺寸：约1000X1000X800mm
设备净量：约100kg
控制方式：PLC或PC控制运动方式：
精密电机精密丝杆定位精度：士0.02mm
辅助机构：快速送锡机构
存储容量：20组每组50点
工作气压：5.5士0.5kgf/cm2
工作电源：AC220V50HZ2500W
C/T：约2秒/焊点.
安装调试1、机台整体由卖方设计、安装及调试，并可以协助集成其它解决方案;2、机台装配完成后，需整机系统调试运行，由买方提供相应的试验品予以配合;3、调试过程中，由买方指派相关人员到卖方进一步验证，并做出修正;4、设备由卖方送货上门和安装、调试，买方配合
自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法：1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。4.出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。5.飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。宁波悦客自动焊锡机是宁波地区很好用的焊接设备。
焊锡机怎么解决焊锡过程产品虚焊的问题：自动焊锡机保持焊接头部清洁，一般自动焊锡机在高温工作中，容易产生飞尘，或者为通电的自动焊锡机烙铁头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，自动焊锡机为了能提高烙铁头的寿命，很多焊锡机上面设置了自动吹气装置。自动焊锡机工作时间不宜过长，焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接，一般以2～3s为宜。焊接时间过长，焊料中的助焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。助焊剂的作用就是使锡丝在接触高温状态中的烙铁头后快速地使焊盘铺满锡，锡丝中的助焊剂含量越高，融化后的锡铺满焊盘的速度越快。自动焊锡机的同行之中，对锡丝助焊剂含量要求都在3%左右。 自动焊锡机出现虚焊的解决方法，总的来说就是烙铁头接触焊盘，尽量压到，方便导热。 焊接的温度要适当，不能过高、也不能过低（控制温度很重要）焊点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前，即使有很小的震动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，预留焊点凝固的时间。自动化焊锡机已被普遍用户认可使用。衢州定制焊锡机厂家
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