由于不同类型计量泵使用方式有所不同，主要有如下的这几个方式：1、柱塞式计量泵：柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。适用各种高压，低压(使用压力0-60Mpa)，强腐蚀性场合。计量精度小于0。5%。2、液压隔膜式计量泵：借助柱塞在油缸内的往复运动，使腔内油液产生脉动力，推动隔膜片来回鼓动，在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的。由于隔膜片将柱塞与输送的介质完全隔开，因而能防止液体向外渗漏。它的压力使用范围在0-35Mpa之间。液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置：自动补油阀，安全阀，排气阀。计量精确，耐高压，耐强腐蚀且完全不泄漏是它的优点。3、机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。它具有液压隔膜泵不泄漏，耐强腐蚀的突出优点，而且价格便宜。适用于低压和中小流量的场合。 计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。南京PAC.PAM计量泵
计量泵有时候在工作的时候会出现流量不足的情况，其实是有原因的，下面介绍了十个计量泵发生流量不足的原因，同时提供了对应的解决方案，供大家参考：故障原因：异物进入进出口单向阀，导致单向阀关闭不严；进出口单向阀磨损；液压油腔内含气；内置补油阀关闭不严；内置排气阀没有正常排气；柱塞密封磨损；液压油牌号错误；冲程速度与型号不符；双隔膜之间排气不尽；双隔膜之间排气阀内漏。解决方案：拆下进出口单向阀，进行清洗或更换；更换单向阀组件或阀球与阀座；对液压油腔进行排气。可以加油排气或憋压释放排气；更换内置补油阀；更换或清洗内置排气阀；更换柱塞密封；更换正确牌号的液压油；如果冲程速度不符，需更换蜗轮/蜗杆组件；对双隔膜组件进行排气，可以抽真空；更换双隔膜组件的排气阀。凉山计量泵出厂价计量泵电磁驱动技术打破了传统设计上用电动机作原动机。
计量泵如何设定安全阀的压力?计量泵安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的比较大工作压力。计量泵安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的比较大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。计量泵超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。计量泵如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。计量泵在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素?主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。
计量泵的隔膜选择：常用隔膜：复合隔膜及纯PTFE隔膜；复合隔膜：内镶螺栓的NBR橡胶隔膜的表面贴敷一层PTFE薄膜就构成了复合隔膜，有的在橡胶隔膜内还镶嵌了钢丝网以增加其强度。此隔膜造价低，弹性形变大，能够由较小的平面尺寸产生较大的流量，使得电磁铁的功率减小，降低生产成本。但长时间运行时，电磁铁的热量会通过辐射及其镶嵌螺栓的传导积聚到其橡胶面上，加上变形，该隔膜会很快老化破损，所以该类型隔膜计量泵都有隔膜破损指示孔。纯PTFE隔膜：由改性的PTFE整体加工完成，造价相对较高，隔膜形变量也相对较小，但却使其可以**损坏。市场上意大利的计量泵为纯PTFE隔膜，其它厂商的多为复合隔膜。计量泵的配套性强、适应介质（液体）普遍的优势尤为显得特出。
计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用广。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程；运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等；运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。达州计量泵生产厂商
计量输送精确，流量可以从零到比较大定额值范围能任意调节，压力可从常压到比较大允许范围内任意选择。南京PAC.PAM计量泵
工作原理：计量泵的电机经联轴器带动蜗杆并通过涡轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓形连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出，从而计量泵在往复连续有压情况下定量排放液体。流量调节：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓形连杆间的间距，改变柱塞在泵腔内移动行程决定流量大小，调节首轮的刻度决定柱塞行程，精度率为95℅.南京PAC.PAM计量泵