计量泵即可以通过变频器改变电机转速调节流量，也可以计量泵自带的冲程长度调节机构调节流量。当计量精度非常重要时，使用计量泵可以达到±0.5%的稳态精度等级。计量泵的精度等级在API675标准中有明确的说明，这里附图描述了三种精度等级：线性精度、稳态精度和重复精度。线性精度（图1）显示了泵的输出量与调节量之间是如何成比例变化的。API675规定泵的线性精度曲线在额定工况±3%的范围内变动。线形精度对于需要进行按比例输入和通过开路控制系统进行流量调节的场合非常重要。在没有流量调节和计量时，它也是很有意义的。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。广州自动计量泵供应商家
如何更换计量泵的隔膜？取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面；在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜；向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜；一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的比较低端；在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐；旋转到冲程长度80%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的比较低端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
电机已烧坏：确认电机接线方式Y/△是否正确；确认供电电源是否存在缺相；计量泵出口是否存在超压，导致设备超载；确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开，将冲程调到0%，用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程，再次盘动电机风叶检查；采用普通电机变频调速，运转频率过低，电机没有散热，导致烧坏。需设定低频限制.变频器出现过流报警：确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档；确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置；变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配；确认电机功率配置是否正确。变频电机无需功率放大，普通电机变频使用需放大功率至少一档；确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认；检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.。
当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。当采用自吸方式计量过氧化氢时，系统内产生气穴。如何解决这个问题？计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。计量泵安装、运行之后不计量药液？是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。计量泵底阀可能阻塞，计量的药液不能通过。计量泵的冲程长度设定不合适。计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置。
如何选择计量泵的软管接头？软管接头的材质：普通塑料及PTFE电磁隔膜计量泵的流量通常比较小，因此其软管的内径也相对比较小，这使得软管接头的壁厚也变得很薄（为了保证流体通经，使得接头的内孔不能太小）。长时间受到酸碱介质的冲刷，普通塑料接头很容易被腐蚀断裂，导致软管连接处泄漏，而PTFE接头则杜绝了此情况的发生。总的考虑计量泵的要素可得，选型时要注意两个参数：流量和压力，标牌上的压力是计量泵高正常工作压力，流量是此压力下的大流量。计量泵是单向容积泵，泵腔内的压力大于外界压力时计量泵才能打出液体。当外界压力高于标牌上的压力时，计量泵工作在超负荷状态。如果是电磁隔膜计量泵，其流量会下降很多，甚至打不出液体；如果是电机驱动的计量泵，电机有可能过热损坏。在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。PAC.PAM计量泵设备
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在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选用密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，比较好选用EPDM密封的NP（有机玻璃）泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用有机玻璃泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。广州自动计量泵供应商家