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NSK滚珠丝杠W2004FA-1P-C5Z10系列应用

来源: 发布时间:2021年10月31日

    滚珠丝杠大多用于精密传动场合,比如数控机床、数控切割机、雕刻机、冲床等;要求定位精度高的设备比如玻璃机械、陶瓷机械、木工机械、包装机械、电路板封装等场合;滚珠丝杠的传动效率高,适用于高速、频繁正反转的传动机构,机床、汽车和航空等制造业中应用运用多。使用滚柱丝杠作为重要内容功能件的系统集成度高、简单、效率高、节能、可靠、清洁,是替代复杂的液压系统比较好选择。梯形牙丝杆——用于传动,并且可以承受双向载荷的机构。矩形牙丝杆——用于传动,是梯形牙的特殊形式,但传递负载能力没有梯形牙强,优点是:由于没有梯形牙的径向分力,因此可以将螺母做成开合式的半螺母,如普通车床的长丝杆。除此之外,作为传动丝杆,一般均采用梯形牙丝杆。NSK滚珠丝杠代理商销售,江苏勃曼工业控制技术有限公司欢迎您的致电。NSK滚珠丝杠W2004FA-1P-C5Z10系列应用

    滚珠丝杠选型1:确定滚珠丝杠导程,根据电机额定转速和X向滑板比较大速度.来选。2:计算滚珠丝杆的载荷及转速,滚动导轨承重时的动和静摩擦,工作台的工作质量和阻力,导轨和滑块密封摩擦的阻力。3:预期工作时间和机床的选择滚珠丝杠螺母形状都不同,有单螺母,双螺母等等·调节预紧方式也要根据螺杆的使用时间和磨损来分别用不同方式.达到丝杠使用最长寿命和更节约的方式。滚珠丝杠螺母双螺母形式,螺母中间有修磨垫片·通过垫片的改变是螺母产生轴向移动,使钢球与主.副螺母和丝杆的两侧面贴合,这样更好的利用滚珠丝杠,从而加长丝杆的使用寿命两个螺母外有个平键,其中一个螺母外伸部分有螺纹,有平键带动副螺母的转动。这样螺母结构紧凑,工作.耐久。 NSK滚珠丝杠W2004FA-1P-C5Z10系列应用NSK滚珠丝杠常用在什么地方?

      在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽,当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道,并且滚道内填满滚珠,当丝杠相对于螺母做旋转运动吋,两者间发生轴向位移。而滚珠则可沿着滚道滚动,减少摩擦阻力。滚珠在丝杠上滚过数圈后,通过回程引导装置(回珠器)。逐个滚回到丝杠和螺母之间,构成一个闭合的回路管道。

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。


     设计丝杆传动一定要考虑润滑问题,润滑方式有:边界润滑、油雾润滑、压力润滑、油浴润滑,边界润滑效果较差,只适应于低速手动机构,油浴润滑效果比较好,但受到条件的限制比较多,另外,脂润滑可以保持较长时间不用加油,比较方便,但效果没有清油润滑好。

     丝杆的导程越小,所转化的直线运动越精密,它的精度也越高。导程:指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。用代号S表示。它与螺距不同,螺距指的是螺纹上相邻两牙对应点的轴向距离,代号是P。单线螺纹的导程等于螺距,多线螺纹的导程等于头数(n)乘以螺距,即 S=nP。 NSK滚珠丝杠正确的安装方式您知道吗?

    在丝杠的加工为了获得较高的精度,加.下工艺过程应考虑以下几点:对外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多。时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有可靠而准确的定位基面。加工螺纹前,先加二L丝杠外圆(切削量很小),然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹,逐步提高螺纹加工精度.丝杠加工过程中校直和热处理工序,是保证丝杠精度,防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力,这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向,由于内应力的消失会引起丝杠的变形,这就影响了丝杠精度的保持。所以,对精度要求高、直径较大的精密丝杠,在加工过程中不较直,而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形,经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。为避丝杠因自重引起弯曲变形,存放对应垂直放置,热处理时要在井式炉中进行。一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成。 NSK滚珠丝杠哪家强,江苏勃曼代理销售一级代理商。NSK滚珠丝杠W2004FA-1P-C5Z10系列应用

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    往往客户需求的滚珠丝杠,可以根据规格型号选型。首先要确定丝杠的定位精度,通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程,查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据,通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速,通过平均轴向力确定预压力。

    一般还需要确定预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷,基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式。根据丝杠的外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计)和环境温度,螺母总长确定热变及累积导程是最为常见的。丝杠刚性,热变位确定预拉力,机床比较高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动及规格。通过这些更好的确定滚珠丝杠的规格型号了,更准更精确。 NSK滚珠丝杠W2004FA-1P-C5Z10系列应用

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