工业3D打印应用领域

3D打印可以自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。提高了灵活性、适应性，通过降低模具的生产周期时间，能够使现有的设计工具更够快速更新。3D打印机可以打印各种形状，可以用各种原料打印3D模型，应用对象可以是任何行业，只要这些行业需要模型和原型，不必像传统制造那样设计专门的模具、配置专门用的生产设备。因此3D打印更适用于生产小规模、定制化、多样化的产品，从而改变了传统制造的供给和需求关系，能够实现根据客户需求高度个性化生产。3D打印机可以用各种原料打印三维模型。工业3D打印应用领域

3D打印在手办制作中的应用：手办传统制造要经历概念形象设计、整体塑型、细节雕刻、分模、翻模(GK白模)、打磨矫正、涂装模型等等流程，花费的时间很长，耗费人力、物力、财力且效率低下。3D打印的出现完美解决了受众需求，打破时间限制，可以在短时间内完成小批量生产和个性化的定制。使用3D打印机，将喜欢的动漫角色，通过3D建模后，输入到打印机内进行3D打印，传统手工制作需要一周时间进行雕刻塑形，3D打印机只需要几个小时就可以打印出一款完全符合原作漫画、精度高、表面质量精良的手办白模。上海教育科研3D打印技术排名3D打印机的优势：降低时尚产品样品的成本。

3D打印可满足任何复杂的几何形状的模具制造：只要有3D数模，包括CATIA，UG，CREO等任何CAD图纸，转为STL文件后，3D打印技术对高精度的模型打印非常得心应手，免除制造刀具、夹具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约材料、缩短时间，据专业统计，新产品开发成本降低到传统方式的1/3-1/5。用3D打印机将CAD软件设计的模具构件打印出来，通过实际的装配进一步验证结构的合理性，方便讨论和调整模具制作的精度、工艺以及使用寿命。

3D打印可明显节省产品和模具试制时间：对小型模具，造价和周期都不容易让客户满意，对于一些消费类电子产品，上市周期严重影响产品利润，用3D打印研制模具具有极高性价比。制作时间只取决于物体的大小和复杂程度，一台3D打印机2~24小时制作一个零件或硅胶模具验证产品，肯定比注塑、冲压模具抢得先机。3D打印尤其适合对外观及装配进行验证测试，对前期的设计不满意，只需要调整STL文件并再次3D打印，可以加快模型的制作速度，使设计快速迭代。另外，利用3D打印生产出小批量新产品探索市场，利用3D打印代替部分配件，也可节省一笔模具开发费用。3D打印技术突出优点：构型精确多样。

3D打印拥有的优势：1.高度优化产品结构。3D打印技术的应用，可以在保证性能的前提下，进一步优化零部件结构，降低零部件重量。传统的拼接部件可以整体制造，不需要焊接、铆接等装配工序，可以将复杂的结构设计成简单的结构，从而达到减轻重量的效果。通过优化零件结构，使零件受力合理化，降低疲劳裂纹风险，从而提高零件的结构强度、完整性和可靠性，延长使用寿命。2.适合个性化小批量生产。传统的制造零件的工艺需要多设备或多工序的配合，工艺复杂，工序多，生产周期长，生产成本高，适合大批量生产或标准化生产。与传统工艺相比，3D打印技术可以在不需要其他设备、模具、夹具等工具的情况下制造不同形状的零件。因此，3D打印技术适合个性化的小批量定制生产。3D打印技术不需要机械加工或任何模具，就可以直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件。北京金属3D打印服务排名

3d打印能够打印出一些传统生产技术无法制造出的外型。工业3D打印应用领域

模具产商必须采用3D打印的理由：一些模具的外部机关没法锻造或加工，只能决定用3D打印技术，遇到一些几许形状很冗杂，传统工艺无奈加工，3D打印却可以轻松进行。更好的是，只需契合打印机的树立领域，繁杂性就不会发作额定的成本。一个很好的例子是概略在塑料注塑模具嵌件中打印尤为芜杂的冷却（或加热）管线。固然古板CNC功底能发生直线和直角，然则螺旋冷却/加热通道，这些通道围绕是CNC难以完成的几多形状。另外，3D打印技术还可认为无法冷却或通常须要起泡器或级联配件的深、高指几多形态冷却线进行打印加工。这使得模具打造商概略更好地管制模具温度、减少废品、缩短周期年光、进步尺寸不变性与外貌光亮度，并促成脱模。这种美化的冷却线，通常喻为随形冷却，已被证实可以将生产中的循环工夫削减25%至75%。工业3D打印应用领域

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