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老工厂物流规划咨询优势

来源: 发布时间:2022年11月19日

工厂物流规划咨询分享:工厂精益物流10点。1.工厂设施与平面布局精益化。工厂设施和布局相对固定,作为未来生产和物流运作的基础,需要在前期进行系统化的精益设计。2.工厂物流与生产工艺流程同步化。物流与生产计划同步化,减少中间库存。3.物流动线简明顺畅。通过合理布局实现物流动线就近化、直线化、无迂回、无倒流。4.物流搬运单元化、容器标准化、通用化。针对各类物料设计适合、通用和标准化的物流单元化容器。容器在考虑装载率的同时,应同时考虑人因工程、自动化实现、安全、物料防护等因素。5.物料搬运省力化、机械化、自动化。针对量大标准化高的物流段,采用机械化、自动化的物流设备。6.库存精益化。原材料仓库、在制品仓库和成品仓库,有着不同的优化方法。在满足生产需要的基础上,压缩甚至取消库存。7.生产和物流准时化。通过布局和连线设计,消除在制品库存,实现“单件流”。8.搬运系统集成化、一体化,减少搬运次数。9.物流目视化、信息化。结合信息化手段,采用看板、安灯、语音、提示信息等,实现物流运作可视化、透明化。10.供应链上下游协调化、直达化。了解更多,请搜索  “上海爱佳工厂物流规划咨询”  。近年来,爱佳团队承接了大陆为数众多的各行业领导企业的工厂规划与物流咨询项目。老工厂物流规划咨询优势

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工厂布局与物流规划设计咨询的五项内容。一:工厂对外物流所需运输方式和交通工具选择。对一些大宗商品企业,此项的专门设计尤为重要。通过供应链上各环节的共同协调,才能达到效率和效益的平衡。二:工厂或物流中心选址和与外界物流衔接设计。结合运输方式设计,综合各因素选取适合的地址,如靠近高速入出口或有铁路的地块。三:工厂园区大物流规划设计。大物流设计与园区总体设施规划强相关,决定了开门、道路走向、设施位置、装卸场地和设施内布局等。对于工厂,避免道路堵塞的关注点不在于流量而在于空间。行人安全及噪声等因素需考量。:工厂内部物料搬运与布局规划设计。工厂是人造复杂系统,涉及人机料法环等众多环节。在规划中应以系统化视角去分析,以务实、精益和发展的原则开发多方案,确定“整体优”而非“局部优”的方案。五:线边、工位布局与物流规划设计。重点是在有限空间内设计合理的工位器具,在满足人工或自动化设备取放料的同时与整厂物流体系协同无断点。虽然将工厂布局与物流规划分成了五项内容,但在实际过程中,更多是以系统化的思路在不同阶段综合考量并有所侧重。更多方法案例,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。生产工厂布局规划咨询案例了解更多工厂规划与物流咨询案例,请访问爱佳咨询案例中心(搜索“物流咨询案例”)。

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电子商务正在改变制造物流的生态。工厂在应对制造成本压力的同时,互联网和信息技术飞速发展所带来的时代与技术变革,也给企业及其物流管理带来了新的挑战与机遇。电子商务在逐渐颠覆原有市场运行模式的同时,几乎消除了客户与工厂间的距离,以客户需求为中心也不再停留在理念与口号上。对于工厂内部物流规划而言,带来的挑战主要体现在适应多品种、小批量、多波动、换线频率高的物流需求,以及满足更高的物流服务需求,包括物流速度和售后服务。但与此同时,更为先进的物流信息技术也为企业提供了系统化、数字化、智能化的解决方案。传统WMS的一些功能正在与企业ERP、SCM或者MES的功能相结合。伴随着电子商务的发展,满足客户的多样化甚至是定制化需求,将逐渐成为未来企业的发展方向。在物流规划方面,这样的变化将使企业很难再沿用过去与大批量生产相适应的的大宗物流模式。传统物流模式,正在失去其在低成本和高效率方面的优势。这个挑战如果解决不好,可能会遇到设备利用率下降、库存积压、出货延迟、采购与配送成本激增、缺断货等诸多问题。因此,工厂想实现转型并从中获利,需要在生产与物流规划方面进行探索与努力。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”

工厂物流规划咨询分享,车间物料供应精益化。车间物料供应精益化的目标:1.布局的合理化,通过对制造企业内部的各个功能区进行合理布局,减少无效搬运,提高物流效率。2.物料供应模式的合理化,基于精益思想的物料供应模式要符合准时化配送的原则,将生产作业所需的物料送到生产线旁。3.批量的合理化,物料配送批量既要避免物料配送延误,也要减少生产线旁的物料堆积;满足物流效率要求的同时,实现配送总成本小、。。4.装卸、搬运的合理化,装卸和搬运合理化可以提高物流效率,降低生产成本。车间物料供应精益化的原则:1.车间物料供应精益化的原则,精益化的物料供应要求以物料需求为导向,整个生产过程中的物料流动都是以下游工位的物料需求为拉动力。2.准时化的原则,准确无误地进行配送作业,准时准确地将生产作业所需物料送到正确的工位上,消除一切影响物料准时供应的因素,实现对生产线准时、准确、迅速、高效的物料供应。3.减少浪费的原则,精益化的物料配送在满足生产线的物料需求的同时,减少人力、物力、财力的浪费。4.持续完善的原则。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳以客观、专注和精湛的专业能力保证客户实现工厂布局和物流系统的高价值。

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定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划咨询分享:物流系统组织与管理的信息化改造。无论是在企业内部还是站在整个供应链的角度来看,物流管理的重点总是围绕物资流动的管理,克服其在供需关系中随时出现的供求差距。然而,制造企业通常具有复杂的产品结构和工艺,面对着众多的供应商和客户群体,再加上不断变化的市场环境,使得企业对物资流动的管理变得异常复杂。然而随着网络和信息技术(如条码、射频、分析模拟技术等)的快速发展,为企业对从供应商到客户的全程物流管理提供了系统化的解决方案。这些技术不仅能解决企业在传统物流管理中遇到的难题,同时也为企业应对新形势变化提供了有效的应对方法。具体关于物流信息系统的内容在这里就不再赘述,但在进入互联网时代的当今,制造企业在生产物流信息化方面应给予更早和更多的重视。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”合格的顾问团队是保障项目质量和控制风险的重要因素。 爱佳秉承“彻底的客户服务精神”,力求打造精品项目。老工厂物流规划咨询优势

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智能工厂规划咨询分享:AGV的主要移载方式。AGV的移载方式,包括货叉式、背驮平移式、背驮举升式等。(1)货叉式。货叉式AGV与人工叉车在式样上基本类似,有侧叉式、正向叉式、落地叉式、三向叉式等多种车型。货叉式AGV采用托盘堆放货物进行作业,应用较为大量。(2)背驮平移式。主要包括辐道式、链式、带式等,AGV通过与地面站台对接实现物料移载。该形式移载机构原理简单,作业效率较高,可实现重载物料的搬运。(3)背驮举升式。移载机构位于AGV车体上方,AGV通过升降机构驮起或降下实现货物的移载,动作简单,作业效率高,适合多种货物形式的往返搬运。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。老工厂物流规划咨询优势

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