直线导向轴(承)加工产品主要用于空油压机械、橡塑压机械、建设机械、搬运机械、铝挤压型机械、停车场设备油压缸、氧压缸、吊杆、重负荷设备所需的轴类活塞杆、以及工业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机、特殊气压竿、自动塑木机等工业自动机器。直线导向轴(承)加工产品表面硬度达HRC58以上，表面经特殊研磨，及硬铬电镀技术处理，再经镜面抛光而成。耐摩擦、抗腐蚀性特佳，并备有表面经高频处理之镀铬棒供选择，适用于一般及特殊规格也可订制，品质保证。一种导向轴，包括导向块和轴体，导向块具有数块，沿轴体的前端上轴向开设有数道与导向块相匹配的键槽，导向块设于轴体上对应的键槽内，导向块与轴体组合形成的整体，其径向截面呈一整圆形，所述键槽的前端设置呈斜面.本实用新型能够方便快捷的使大型零件或者错位程度较大的两个零件之间实现铰接。导向轴的轴承可使用直线轴承和无油衬套。两端台阶型导向轴报价
导向轴的材料种类很多，主要是根据导向轴的使用条件、刚度和其他的机械性能等的要求，采用的热处理方式，同时考虑加工工艺，并力求经济合理，通过设计计算来选择导向轴的材料: 抽的材料一般是经过扎制或锻造经切削加工的碳素钢或合金钢。对于直径较小的导向轴，可用圆钢制造；有条件的可以直接用冷轧钢材；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的导向轴，采用锻坯。为节约金属和提高工艺性，直径大的导向轴还可以造成空心的，并且带有焊接的或锻造的凸缘。导向轴的常用的材料是优质碳素结构钢，如35、45 和50， 其中以45号钢较为常见。两端台阶型直线导向轴厂家导向轴相较于一般的轴和衬套结构，即使是高速往复运动，也不会有很大的磨损。
导向轴生产厂怎么判断选择？选择导向轴生产厂认准品质有保障的才合适，导向轴起导向作用，一般与直线轴承配套使用。轴类零件加工要求和方案：明确加工要求在加工前，首先需要分析被加工轴类零件的图纸，1、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量更小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。
机器中作回转运动的零件就装在导向轴上，导向轴的结构设计是确定导向轴的合理外形和全部结构尺寸，为导向轴设计的重要步骤。它由导向轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，导向轴承的类型与尺寸，导向轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对导向轴的变形等因素有关。设计者可根据导向轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出比较好设计方案，以下是一般导向轴结构设计原则:节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状。导向轴看似简单，但要生产出完全符合精度或公差要求的产品，确需要严格生产控制和系统品质检验。
关于导向轴的用途，你需要知道的。导向轴一般采用镀铬棒或冷拉棒表面氧化处理，主要的作用是导向，不同的用途下，搭配不同的零部件使用。导向轴的用途分别有：用于直线运动、用于旋转用途以及作为支柱使用。在不同的使用用途中，导向轴通常搭配不同的零部件使用：在直线运动中，导向轴一般搭配直线轴承、导向轴支座、无油衬套等一起使用。使用线性导向轴与直线轴承配合构成直线运动机构与直线轴承配合使用时，可使用ｇ6·ｈ8·ｈ5公差的热处理导向轴。与无油衬套配合使用时可使用ｆ8公差的未热处理导向轴。导向轴在与板件零件进行连接时应增加限位来保证精度。两端内螺纹型直线导向轴定制
用于垂直方向上的轻载，短距离，低频率，低速度的导向。两端台阶型导向轴报价
导向轴生产厂怎么判断选择？轴加工质量关系到诸多关键设备的运行特性，改进加工有着重要的意义。在改进过程中，应以实践为基础，根据改进后的效果进行对比，在获得质量提升后需要尽快推广工艺，具体改进分析如下：严格控制加工质量，实现加工过程的实时监测。对于加工销轴，需要在加工过程中严格控制加工质量，采用实时监测的方法就能及时的发现加工问题，分析出加工中出现的问题，及时的进行更正。例如，在加工过程中加工刀具出现磨损严重，这就必然导致加工质量的下降，若不能及时的发现，就会导致大批量的产品质量下降，甚至报废。采用实时监测就能及时发现问题，进行更换刀具。此外，还要积极采用在线监测系统，通过光学元件进行实时显示加工后的各种参数。两端台阶型导向轴报价