在处理有机废气过程中，进入催化燃烧设备时，废气中含有的少量或微量的污染物成分或杂质导致贵金属催化剂的催化活性或者选择性出现较大幅度的下降甚至丧失的情况，我们称之为催化剂中毒。贵金属催化剂中毒的主要表现是什么？1. 非甲烷总烃的去除率下降，催化燃烧设备对非甲烷总烃具有良好的去除率，如果在某一时刻，去除率呈现较大幅度，很可能是出现了贵金属催化剂中毒。2. 需要提高CO炉内温度，才能实现废气的达标。根据废气的成分不同，正常的炉内温度为200-400℃，例如：甲苯的正常起燃烧温度为190℃，在230℃可实现99%的去除，一旦其反应温度过高，则需要对催化剂进行检查。非贵金属催化剂容易受应用场景的影响。无锡自有品牌金属催化剂放大生产
环保设备每次开机前，应将催化剂床预热至300-350℃，方可进入有机废气。为保证催化剂长期使用，稀有金属催化剂的通常使用温度为320-450摄氏度，短时间较高不超过900℃。进入催化剂床层的有机废气的气体分布和温度分布要均匀。进入催化剂床层的有机废气的浓度应在爆裂极限的安全范围之内。环保设备正常工作时，催化后的温度应该高于催化剂前的温度，温度差与有机物的浓度成正比。催化剂对丁烷等低沸点的烷烃、石脑油溶剂、二氯甲烷效果较差，因此在选择催化燃烧时应预先了解废气成分。黄浦区实验用金属催化剂小试合成金属催化剂主要是块状催化剂（如电解银催化剂、融铁催化剂、铂网催化剂等）。
在市场竞争方面，贵金属催化剂与催化应用技术是催化科学的重要组成部分。国外贵金属催化剂的生产已经有上百年历史，国际有名的贵金属催化剂制造商的产品种类繁多且性能优良，其应用范围也涉及了各种领域，形成大量知识产权，技术实力雄厚，产品具有很强的竞争力，几乎垄断了全球高级的贵金属催化剂市场。而我国贵金属催化剂行业由于生产企业起步较晚，国内贵金属催化剂生产企业少，贵金属催化剂基本依靠进口。因此，进口催化剂的国产化替代是国内贵金属催化剂行业发展的主要趋势。
贵金属大多数拥有美丽的色泽；具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。这些金属单质、氧化物、络合物都可以用作催化剂。这些金属原子由于外层的d电子而具有特殊的活性，表现为易于结合氧原子和氢原子形成共价键，这使得原本的氧化反应和还原过程更加容易进行。在作用效果上，贵金属催化剂有选择性、协同作用和稳定性。有时候对同一个有机反应，使用不同的贵金属催化剂，则会生成不同的产物。这对研究催化剂的催化机理和催化理论很有意义。其中典型的就是对苯酚的H2加成反应在不同催化剂下得到不同产物。在使用Pd做催化剂时生成酮，在Ru、Rh的催化作用下生成醇，在Pt的催化下加氢脱水生成烷烃。氧化物负载型金属催化剂在许多氧化还原过程中起到重要作用。
在利用化学反应进行生产时，由于存在活化能，常常需要解决化学反应速率的提高问题，催化剂是一种可以改变化学反应速率而在其过程中自身不被消耗掉的物质。金属催化剂是指在反应中起催化作用的成分为金属或以金属为主要成分的物质，包括金属纳米、金属氧化物、有机金属络合物、酶等。由于金属催化剂作用时主要在金属活性位点上发生反应，因此其催化活性与金属颗粒的大小、形状和分散性密切相关。为了获得高性能的金属催化剂并从成本和重复利用角度考虑，通常将金属活性物质负载在各种载体上，所得到催化剂被称之为负载型金属催化剂。按催化反应类别，贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。黄浦区常用金属催化剂实验应用
金属氧化物催化剂的主要催化活性组分是金属氧化物。无锡自有品牌金属催化剂放大生产
贵金属催化剂由于受到不同的毒物影响，生成了新的不同强度的键。根据其中毒强度，我们可以将其分为可恢复型中毒、选择性中毒和永远的中毒。1. 可恢复型中毒：致毒物质与贵金属催化剂中的铂、钯等活性成分吸附或者化合，从而生成了具有较弱强度的化学性，我们可以通过物理或化学的方法将其去除，并进行逆向再生，使得催化剂恢复其活性。这也是轻程度的一种中毒。2. 选择性中毒：致毒物质导致贵金属催化剂对部分或特定成分不具备催化作用的现象我们称之为催化剂的选择性中毒。3. 永远性的中毒：致毒物质与贵金属催化剂中的铂、钯等活性组分相互影响相互作用并形成很强且稳定的新的化学键，这种情况往往难以通过外部手段将致毒物质移除，恢复催化剂活性。无锡自有品牌金属催化剂放大生产
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