滨州搪瓷设备报价

化工设备常用材料

化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、易燃易爆、甚至剧毒。

为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用**多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。

对材料的一般要求如下：

①应具有足够的强度、刚度；良好的塑性、韧性。

②在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。

③加工工艺性能良好

④资源、供应充足、经济合理。

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化工常用非金属材料

材料依其化学特征，一般分为无机材料和有机材料两大类。

传统的无机非金属材料主要指陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等四类，因这四类材料的化学组成均为硅酸盐类，故亦称为硅酸盐材料，又因其中陶瓷材料历史悠久，应用**，也常称为陶瓷材料。

从20世纪40年代起，随着科学技术的发展，传统硅酸盐材料技术逐步发展成为新型无机非金属材料科学与工程。

在这一领域中，研制工作活跃且处于整个材料科学与工程发展前沿，特别是先进陶瓷、非晶态材料、人工晶体及无机涂层等技术的研究。

无机非金属材料一般均耐蚀、质脆、不耐温度剧变，不能机械加工。

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人才是企业赖以生存和发展的保障，随着科技不断进步和生产的不断发展，现代设备的技术性能和自动化程度越来越高，这就要求企业设备管理与维修工作涉及诸多新的技术。首先，必须提高设备管理者与维修人员的综合素质。努力培养出既有一定理论水平，又具备实践能力的管理人员和维修人员，这样才能管理好、维护好现代化企业设备。设备维护良好，生产的产品数量才能增加、质量才能保障，才能完成预期的利润目标。其次，注意人才的选拔。通过各种渠道招贤纳士，从而壮大自己的设备维修团队；要筛选的技术人员作为管理人员，其应具备一定的学历，拥有完整的知识体系，通过培训、调研、自学，使之成为专业管理人员，使其具有现代科学管理知识，善于在复杂条件下处理问题的能力。邀请技术水平高的**、学者讲课，重点讲解当今前沿技术，有针对性地把各项培训工作列入设备管理工作计划中。通过系统的学，提高设备操作人员和维修人员的素质，使其具备合理使用，正确维护保养以及预防和排除设备常见故障的能力。

    检修前的准备主要工作包括：设置检修指挥部；制定检修方案；检修前进行安全教育；检修前检查。（1）、检修前停车的安全技术处理停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全生产，另一方面将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。装置停车的主要安全技术处理如下：1、严格按照预定的停车方案停车按照检修计划、并与上下工序及有关工段(如锅炉房、配电间等)保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。2、泄压要缓慢适中泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。3、装置内物料务必排空、处理在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、、有腐蚀性的物料任意排人下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，以免发生或造成污染。同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。 中山封头愿与各界朋友携手共进，共创未来！

    隔绝：完全切断该设备内的介质来源进入化工设备内部作业，必须对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用，许多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会出现内漏现象，尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气、粗苯等易燃、易爆、高温、高压物质发生内漏，将造成着火、、烧伤、中毒等严重，后果不堪设想。由于隔绝不可靠致使、易燃易爆、有腐蚀、令人窒息和高温介质进入检修设备而造成重大时有发生。因此，检修设备必须进行可靠隔绝，**安全可靠的隔绝方法是拆除管线或抽堵盲板。工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后(近塔端)加盲板。抽堵盲板属于危险作业，应办理“抽堵盲板作业许可证”，并落实各项安全措施。 中山封头累积点滴改进，迈向优良品质！滨州常压设备型号

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    压力容器的使用和维护1、正确使用⑴开用压力容器，一定检查各阀门的开关状态，压力表的数值，安全阀和报警装置的灵敏性。⑵在开关进出口阀门时，要核实无误后才能动作，千万不能搞错。⑶向容器内加物料时，对投料数量，品种的顺序，间隔时间和工艺条件等，一定符合工艺要求，杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。⑷阀门的开启和关闭应缓慢进行，使容器有一个预热过程和平衡升降压过程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。⑸严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这属于冒险作业，危险性很大。⑹经常查看压力表、流量表和温度表的数值，发现数值偏高偏低应及时调整，保持相对稳定。⑺定时巡回检查，检查重点内容是：①查工作介质的压力、温度、流量，液面和成分是否在工艺控制指标范围以内；②查看各法兰接口是否渗漏，容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹；③测量容器壁温，有无超温的地方（一般容器壁温，规定比较高温度为200℃）；④测听容器和管道内介质流速情况，判断是否畅通；⑤检查容器和管道是否振动。⑻压力容器在运行中，如果发生以下严重威胁安全生产时，操作人员应立即采取保安措施。 滨州搪瓷设备报价

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