转子双飞叉绕线设备

​无刷电机自动化定子内绕线设备，常采用针式绕线方式，分为上勾线和下勾线方式，一般上勾线内绕机偏向细线一点，但0.6-0.9mm左右的线径也可以做；超过1.0mm线径，常采用下勾线方式，比如无刷电动工具系列定子，由于线径超过1.0mm，所以绕线速度相对比较慢，绕完还得做好测试，确保没有伤线。合力士可定制：精密排线绕线机、 多槽定子自动绕线机、 电机全自动绕线机、水泵高速绕线机、风扇高速绕线机、斜槽转子绕线机和周边自动化设备。三针式绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线。转子双飞叉绕线设备

无刷电机外转子绕线机，适用于小型电机外转子和BLDC无刷定子的线圈绕线，如电动工具电机，吊扇电机，台扇电机，无刷电机，换气扇电机，3槽或5槽电机转子等。此小型无刷定子和外转子绕线机有两个飞叉绕线工位，机器可以保留存储不同参数，微电脑控制，操作简便，线圈自动绕线，自动线阵，自动攻丝，自动夹线和切线端。电机绕线机配有磁阻尼传感器，线圈整齐紧凑。适用线径：0.04~1.2mm（线夹根据径线不同调整）。设备的绕线速度在0~4500RPM，0~6000RPM（根据不同直径的电线调整）。全自动化骨架绕线机共模电感绕线机可10轴同时高精度绕线 ，效率高。

​深圳合力士机电全自动化分块定子绕线机，应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。在生产过程中还可监控气压低报警，断线警报。适用线径为1~1.5mm，绕线速度可达600r/min，适用范围外径60mm~100mm，叠厚15mm~50mm，稼动率能达到90%以上，良品率更是可达98%以上。

​Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有：磁芯上料：磁芯Tcore振动盘上料，一次上料6s/pcs；绕线：磁芯上绕制扁平线，绕线方式为对绕，边绕边让热风自粘；理线：将线规整挂好，多余的尾线剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：将产品按照客户要求下料等。其优势有：伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工；标准件均采用国际品牌，关键零部件寿命管理；操作人数只需要0.5人即可；产量可达3000pcs/h；良品率可达99%以上；设备可以根据客户需求非标可以定制。无刷电机定子绕线机，设备兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。

虽然无刷电机定子绕线设备相对有刷电机的转子绕线设备优势，但是有刷电机低速、扭力性能优异、转矩大等性能特点是无刷电机不可替代的。不过就无刷电机的使用方便性来看，随着无刷控制器的成本下降趋势和国内外无刷技术的发展与市场竞争，无刷动力系统正在高速的发展与普及阶段重，这也极大促进了模型运动的发展。无刷电机绕线机在我国的发展时间较短，但随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。电感绕线设备，单，双线，可自由切换，根据客户要求可随意切换。无刷定子内绕机

一体成型电感绕线设备，磁芯上绕制扁平线，绕线方式为对绕，边绕边让热风自粘。转子双飞叉绕线设备

无刷电机直条展开式拼块分块式定子自动绕线机，主要用于直条定子绕线，采用三线嘴针式绕线。每次动作循环将绕制1个定子，人工上料，自动夹紧模具，减少人工劳动强度，槽数,圈数均可通过人机界面设定。绕线过程可实现多次抽头(屏幕设定)、夹线，剪线功能。槽数，圈数均可通过人机界面设定。深圳合力士专注于绕线设备及自动化装配设备15年，目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。转子双飞叉绕线设备

深圳市合力士机电设备成立于2007年，是中国的工业全自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动化线，目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。