在挑选激光切割空压机时,设备的可靠及操作的便利是重点需要考虑的因素之一。从应用层面来说,压缩空气由于主要作用于激光切割机头的镜片上,如果含油和含水大,势必会对镜片造成污染,严重的会反射激光,造成聚焦镜、激光头烧坏。所以压缩空气品质的好坏也是影响激光切割终成型件质量的重要因素。此外,不同的激光切割机对于压力和流量的要求也不相同,可通过查看激光切割机说明书找到对应参数,也可咨询博莱特压缩机技术**,我们将为您提供专业解答。博莱特全新BLT S PM+系列,搭载超IE4能效电机。安徽TH定频压缩机生产厂家
关于:空压机的主机转数越高或越低越节能的误区?
①当转数低时,泄露会影响到比功率值上升(左边曲线);
②当转数高时,机械损失也会影响到比功率值上升(右边曲线);
③所以,当空压机工作在比较好主机转数时,节能(曲线比较低点)。通常主机的内泄漏是不可避免的,提高主机转速可以改善相对泄漏量,提高效率。而增加主机压力,也会使主机的内泄露加大,排气量减少,主机耗能增加。主机在高转速下,轴承和轴封磨损加剧;润滑油的冷却效果降低,机头内温远高于排气温度,润滑油加速老化,润滑性能降低。此时主机机械损失引起的能耗会随转数增加而加大。
因此在设计节能型空压机时,我们设定主机的转数是根据主机的比功率曲线图来选择而不是转数越高越好或越多越好!另外,不同的空压机主机由于设计和制造的水平不一样,也会出现某些主机的比功率曲线低洼线段较陡,对于变频空压机的节能是不利的。因此,在各流量段的空压机有不同主机来搭配,同时工频和变频机型也是根据需要来选型主机。市场上,为了竞争的需要,拼命提高主机转数会有“小马拉大车”的风险。同时,一味强调大主机、低转数,也不一定节能。
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压缩机装置是评定其工作可靠性的重要准则,振动会导致连接件松动或断裂、零部件加速磨损、机器的功耗增加以及产生噪音,特别是当机组产生共振时,设备无法正常运行,甚至产生重大事故。因此,彻底解决其振动问题,具有非常重要的意义。“减噪减振”新的设备到厂刚开始投入使用时,振动和噪音对客户来说都可以接受,但随着机器运行时间的积累,其噪音也随着增大(噪音来源于振动),机器的故障率上升,由此机器的使用寿命也由于机器的振动而产生影响。要避免设备故障率的上升,就要降低机器的噪音和振动。
空压机的噪音是很难避免的,很大的噪音不仅对人,更是对环境都有很大的影响,那么工厂是如何消除压缩机的噪音的呢如果是发电厂,发电厂的压缩机房噪音比较大,通常会选择安装隔音墙。隔音墙的厚度是根据客户需求定制的。隔音墙的果就越好,但是成本也高。因此,使用相对安静的空压机,就可以从源头控制噪音,对没有条件安装隔音墙的空压机房更加灵活和有效。博莱特BLT系列空压机采用超高效油冷永磁同步电机,能效等级IE4级,比其它变频电机更加节能;同时电机与主机1:1直动部件,无额外传动损失。传动效率100%,电机转子非悬臂结构,运行更稳定。电机由油冷系统高效冷却,无论何种环境工冷却,工作温度更低,同时摒弃传统冷却风扇,更安静也更节能。电机的外表面壳体层设计有冷却通道,润滑油从其间流产生的热量,其后继续流过主机,吸收更多的热量,再到冷却器中被冷却,完成整个循环。博莱特压缩机:美好生活,共同创造。
2021年,随着逐渐控制,中国汽车销量已重新回到正增长的轨道。伴随智能网联技术与移动互联网的发展,对车内定求逐步提升,智能化汽车配件应用也日益。江苏一大型汽车智能零备件制造商,上市股份有限公司,主营汽车智能座椅、汽车减震器等汽车智能配件制造。因原有空提升,用气需求增加,决定采购1台75kW机型。
该企业工厂内现有1台其他品牌空气压缩机运行,采购时间较早,整机长时间满载运行,且采用外置变频器,变频范围窄,陋。起初客户倾向于双段压缩空压机(市场又称双级压缩空压机)产品方案。
博莱特推荐BLT-100ASPM++油冷永磁变频空压机方阿特拉·斯科普柯新款高效主机,并配置IP66全封闭防护磁电机及双变频系统,优于国家1级能效。确保高能效的对苛刻工况,同时该机型没有常见双段压缩产品的一些内泄漏减小而带来的能耗红利,且双段压缩复杂的主机结构,较单级压缩主机有更多的零部件,也存在更多的故障风险。 博莱特压缩机全力以赴,铸就辉煌。江西TH定频压缩机按需定制
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在维修中一项关健的技术是排气间隙的调整,调整间隙的大小直接影响压缩机的工作性能。间隙过大,会降低压缩机工作效率,造成出气量不足,功率达不到,就会造成机器超温而自动停机;间隙过小,即使暂时运转正常,时间一长,待轴泵磨损后,也容易使转子端面与排气端盖相摩擦,损伤主机。因此,调整间隙时,应注意以下几个要点:在测量间隙时,要将排气端盖与壳体用螺栓压紧,否则会影响测量数值的精确性。用千斤顶将螺杆顶起,顶实后装入轴承,并确保轴承己到位,用轴承内圈压盖压紧后松开千斤顶。在排气端装上百分表,使百分表探头顶在轴端上,调整百分表指针到0位,顶起千斤顶,直到百分表指数不再增加为止,此时读数应在0.05~0.08范围内。如果不在此范围内,须卸下重新调整垫片,直到符合为止。
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