实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空气，杀菌前如果没有将锅内的空气排除干净，锅内就会存在冷区，热量分布不均匀，罐头的杀菌效果就不一致，从而导致品质问题。为此杀菌都设有排气孔道，直接装上阀门或和有阀门控制的管道相连接。对排气管有这些要求：必须保证杀菌正式开始前将锅内的空气排除干净。 必须安装在和杀菌锅进蒸汽部位相对的位置上。 尽可能不使用球阀，因为蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。灭菌釜锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。武汉高压蒸汽灭菌釜
实验型杀菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度；少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布；低噪音，创造安静、舒适的作业环境；杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)；压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低，特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计，可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。长沙实验室灭菌釜销售厂家灭菌釜配有压力表和安全阀。
卧式杀菌釜的操作：金属罐的冷却。罐头食品杀菌结束时应当及时迅速冷却，因为罐头食品仍处于高温状态，还在继续对它进行加热作用，如不立即冷却罐内的食品的品质就会受到严重的影响，如色泽变暗、风味变差、组织变烂等，甚至失去商品价值。如果冷却过程中在高温阶段停留时间过长，促进嗜热性细菌如平酸菌繁殖，直致罐头变质。继续加热还会加速罐内壁的腐蚀作用特别是高酸性食品，冷却速度越快越好。杀菌过程中罐内的温度和杀菌釜温度基本一致，罐内外的蒸汽压也完全相同，但是罐内食品的膨胀以及罐内残留的空气的膨胀会是罐内的压力比罐外的压力更大一些，即罐内有正压存在，并随罐型的大小和杀菌温度而异。
间接升温/间接冷却喷淋式杀菌锅的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头（可选项），可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。高温杀菌釜产品性能：回转主体的调速与定位采用变频器来实现，使得调速方便，定位准确，振动小。
实验室高压灭菌釜使用注意事项（含方法）方法/步骤1:高压锅有内桶和外桶，高压锅在灭菌前应检查外桶底部加热快部分有没有足够的水，因为加热水产生高压蒸汽才能维持较高压力，水的高度至少要超过加热块或加热丝，防止加热过程中缺水导致加热快融化，发生危险！方法/步骤2:放入内桶，在内桶里面放入需要灭菌的试剂和实验所需的器材。试剂需要用牛皮纸将瓶口包扎上，防止瓶口污染，器材应用牛皮纸包裹住，平放，禁止堆放，禁止触碰内桶桶壁。排气管注意别被堵住。方法/步骤3:盖紧灭菌釜盖，注意拧燕尾螺丝是堆成拧紧，否则容易漏气，方法/步骤4:接通电源加热，注意此时的放气阀应该处于打开状态，安全阀是常闭状态。直到加热水煮沸腾，保持放气阀喷气5分钟（个人经验用8分钟），放气时间过短会导致1.锅内冷空气排出不尽，影响杀菌效果，2.压力差小，如果有小倒管的试管，小倒管里面的气泡排不尽，做大肠杆菌实验就失败。方法/步骤5:排气时间到就拉下放气阀，进行增压加热，增压期间操作员时刻关注压力表的变化，当压力达到121℃高压灭菌15min即可。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接。南京台式灭菌釜厂家
灭菌釜将先导入的冷水加热。武汉高压蒸汽灭菌釜
目前市面上流行两种规格的灭菌釜：圆筒状高压蒸汽灭菌釜和箱体式高压蒸汽灭菌釜。圆筒状灭菌釜通常整合了蒸汽发生装备（箱体下部），无需额外配备高压锅炉，相对而言，使用较为方便，且灭菌死角较少；箱体式灭菌釜因四方形的构造，可利用体积较为大化，并便于灭菌架的出入，相同体积下，灭菌量略大，通常需要外置高压锅炉。两者均可实现高压下灭菌温度120-130℃之间，灭菌温度可减少至3.5小时左右，效率极高，每天可以至少产出两灶。武汉高压蒸汽灭菌釜