未来展望空罐产业,国际上自60年代以来,我国自80年代以来,出现了两个大变化,一是淘汰了不卫生的、费资源的、慢速的(40~50罐/分钟)的锡焊罐,转而采用电阻焊罐,其制罐速度在20年间几乎跃升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量铝薄板用于制造食品和饮料罐身罐盖。在这两个趋势的推动、挤压下,食品罐的主要材料马口铁,也在进行不断的改进,使其在全球的总产量,始终维持在每年1000~1300万吨水平。20多年来,马口铁制造技术和品质的进步是巨大的,不仅越来越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到现今常用0.20~0.21mm,国外常用0.17~0.19mm),幅宽和成张面积越来越大外,镀锡也越来越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到现今多用2.8g/m2或更少)。涂料涂覆后的镀铬板，其涂膜附着力大，适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。江苏通用圆形食品罐厂家直销
食品罐用马口铁。目前，欧洲生产的系列马口铁可用于生产多种不同类型和形状的食品罐。这些马口铁主要有连续涂镀的马口铁（用于DRD涂层罐的罐底）、易开盖用马口铁、拉伸罐用马口铁。其中用于生产超薄罐头和皇冠盖的马口铁，使开启瓶子非常安全可靠。喷雾罐和化妆品罐用马口铁。包装用马口铁适用于制造高压喷雾罐，使这种容器符合国际标准，对环境无害。涂料和化工产品容器用马口铁。由于包装使用马口铁具有极好的抗冲击性和阻燃性，用这些包装容器来包装涂料和油漆，不仅符合有毒物质运输、储存的有关规定，而且可使生产商节省大量的保险费用。苏州9号系列空罐马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。
空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低,一个空罐的成本60%~80%为材料费,主要是马口铁的价值,所以正确认识马口铁的质量及其标准,是制罐的认识基础,是成败的主要关键之一。一、马口铁是高技术产品作为罐头食品和饮料的包装材料,马口铁由于一次使用即行报废,给人们错觉是:它不值得重视,其实大谬,因为:1.用于制造马口铁的钢材,在冶炼中,要求对其中的各种残余金属和非金属杂质的种类、性质和含量,都必须严格控制,其控制方法、指标和检测法,我国至今尚未完全掌握。
镀锡钢板在包装应用中往往还要在所制成的容器内侧即与物品接触的那一面涂上涂层，经烘干后再包装食品及其它内装物。此涂层致密、均匀，与镀锡薄板的表面有良好的附着性，在加工过程中不易脱落及损坏。此涂层的原料多为环氧树脂、酚醛树脂等，对食物不污染，对人体无害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油剂、介质的变质，从而有效地保护食品的质量。马口铁罐的焊接采用高频电阻焊接技术，既可以减轻污染，又可以提高焊接质量。马口铁较大的特点是防腐，易加工，可冲制成型，又能焊接加工，便于装置和印刷，且无毒、无害，所以适用于各种食物、饮料、药品的包装，目前主要作罐头食品的包装材料。近年来，法国钢铁公司首先研制开发了包装用新型马口铁，并投入市场，引起了包装行业的一场改变。罐头包装大致分为两种：玻璃器皿和马口铁罐。
绿色环保UV油墨的较好品质在于环保性能。因为UV油墨中没有可挥发的物质，很好地解决了残留溶剂问题，所以在出口欧洲的产品中很多企业都选用了这种油墨。此外，UV油墨在涂布上光油之后比传统油墨更加鲜艳明亮。当然使用UV印铁技术也有缺点，比如：机器需要调整；UV油墨价格更贵；易受紫外线影响，导致保存期较短，在开封后要尽快使用，否则只能作废。无双酚A涂料和覆膜铁：让包装更安全无双酚A涂料是基于安全需求而开发出来的安全内涂料，经辊涂涂布在平板基材表面，在烘干时要避免交叉污染。要生产出好的食品罐头，要有优良的内容物原材料；优良的食品罐头生产工艺；优良的包装材料马口铁。苏州9号系列空罐
马口铁的特点是防腐，易加工，可冲制成型，又能焊接加工，便于装置和印刷，且无毒、无害。江苏通用圆形食品罐厂家直销
进入90 年代以来, 我们认为, 马口铁( 广义的) 又出现了两个明显变化:1.是由于连铸钢能作到使其夹杂降至几十PPm 水平, 故可以轧制出薄于0. 10mm 以下的原板, 也可以用薄至0. 19mm, 硬到DR9 级的二次冷轧马口铁, 来制作拉拔两片罐。2.是淘汰马口铁的锡层, 改为在原板( 钢基) 或镀铬板( 即常称的T FS 或ECCS 板) 上, 用热复合的方法”贴上( 不用粘合剂)”1~ 3 层聚酯薄膜, 厚度达20 微米左右。这种材料英文名为LaminatedSteel, 中文译为”复膜铁”。这种材料的出现, 有望彻底解决自二战以来,锡作为战略资源, 出产于发展中国家, 需要于发达国家的矛盾, 但奇怪的是, 进入90 年代后, 英国及其伙伴, 已掌握了复膜铁的生产技术, 并不急于推广, 这恐怕与现行大量设备为此必须闲置, 以及发达国家的资源利用政策有关。江苏通用圆形食品罐厂家直销
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