黑龙江链板输送机厂家电话

链板输送机之所以在自动化生产线上得到大量使用，是因为它们具有以下众多优点：(1)承载能力大，链板输送机的承载能力比皮带输送线大，所以皮带输送线一般用于输送物料质量不大的产品，而链板输送机则一般用于负载较大的场合，而且结构紧凑。(2)可以在恶劣的环境下运行，由于链板输送机的主要传动部件为输送链条，与链传动的特点类似，链板输送机可以在恶劣的环境下运行，例如高温、灰尘、潮湿的环境，这些环境是皮带输送所无法进行的，而且链板输送机的维护简单。(3)输送物料灵活，链板输送机输送的物料既可以是成件的物品（如卷烟、瓶装饮料、矿泉水、啤酒、电视机、计算机、空调器、电冰箱、汽车等），也可以使散装的物品如粮食。(4)输送位置准确，链板输送机既可以应用与比较准确的步进输送，也可以在生产线上通过专门的的阻挡气缸，使工件准确停留在需要的位置，而不影响链条的连续运行。当然，链板输送机也存在一些缺点，例如：运动不均匀，有一定噪声，不适宜用于频繁启动、制动、反转及高速输送的场合。链板输送机要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋。黑龙江链板输送机厂家电话

链板输送机可用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体，链板运行在高分子聚甲醛制作的专门的转弯导轨里；或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨，使输送链板始终运行在专门的导轨里面，具有运行平稳，安装方便的特点。链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。轻型链板输送机规格链板输送机一般情况下合适大型、重型物料的运送，运用寿命较长。

    链板运输机的日常操控和维护：链板输送机是一种先进而复杂的物料输送设备，而且多和其他类型的输送设备仪器，通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的物料储运系统。因此，应对所有使用、管理输送设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育，严格遵守有关操作规程。应有专门人员管理输送设备、启动和停止链板输送机的运行。链板机在空载状态下起动，起动2~3分钟后再加入输送物料；在停机前，应先把机内物料卸完。在运行过程中，不允许对运动部件进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。在运行过程中，如遇到各种不正常情况，可按车中紧急停车按钮，待故障排除后再开车。应根据使用情况制定链板输送机设备小修、中修、大修计划，并认真详细地填写维修记录。对负责输送机维修保养人员进行专门的培训，使之掌握该设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。在正常条件下工作的链板输送机，按本手册进行设备的维修保养；在恶劣条件（如高温、潮湿、粉尘等环境）下工作的输送机，应进行更加频繁的设备维修保养。

链板输送机是现代化生产车间必不可少的输送设备，大多数人对输送机的印象是快递打包，流水线组装，比较单纯的输送作用，其实随着人们需求的增加，自动化的普及，输送机也在慢慢的升级改造，变得越来越人性化，自动化。可提升、转弯、直行，能满足了各种工况使用。链板输送机可对物料进行清洗、降温、冷却、烘干、速冻，就是在输送的基础上，增加相应的加工设备，比如喷水装置、风机、热风炉等，因为有些生产工序不适合人员长时间工作、接触，比如高空、高温、涉水等，就需要链板输送机来进行辅助工作。链板输送机输送速度准确安稳，能确保准确的同步输送。

链板输送机的调整及试运转说明：1、调试时注意事项：(1)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。(2)运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项：(1)操作时应力求均匀加料，给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期：1、头、尾部轴承：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。2、螺旋拉紧装置（导轨、螺杆）：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴：机械油，半月一次。4、自动滴油装置、减速器：N220、N320，半年一次。5、电机：按制造厂说明书保养。企业可根据链板输送机的工作条件制定检修周期。轻型链板输送机规格

链板输送机输送面平整润滑、摩擦力小。黑龙江链板输送机厂家电话

    链板式输送机的安装调整：（一）安装根据安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。在链板输送机的纵向中心线上，先定出头轮轴线中心位置，然后沿线向中心线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的中心位置。以中心线为基准，定出机架地脚位置，轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。定出各中心位置后，再进行各部安装。机架（包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架）安装完后，接着安装轨道，再安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。安装驱动装置及附属设施。安装有关的电器操作及控制部分。（二）调整链板输送机安装完毕后，应进行一下调整链板输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作，如差异过大，可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓，微微调整头、尾轮轴的中心线的位置。调整张紧装置，是牵引链的初张力适度。张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象，则应立即更新或排除故障。驱动装置装配完后，带动输送机作10~20小时的空载跑合实验，以保证投产后输送机额正常运行。 黑龙江链板输送机厂家电话

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