4、尝试使两个先导同时通电。步骤3里面的操作已经导致监控器被锁定，这样同时使线圈得电也不会使阀门有任何动作。此时的出气口和排气口都不应该有压力输出。切断先导线圈电源供应。5、瞬时激发复位线圈使监控器复位，两根阀芯又回复到初始启动状态。然后同时让两个先导线圈得电，此时进气口和出气口压力应该相等，排气口应该没有压力泄漏，切断两个电磁线圈电源。6、使两个先导阀同时得电，然后按下手动按钮P。在压住按钮P的同时断开两个电磁线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮，排气口气流应该停止。常州甲级代理ROSS阀直销
四通阀门有时排气口漏气往往是因为和阀门连接的工作气缸密封垫圈漏气造成的。在检查阀门故障之前，应先检查气缸是否漏气。在进行下列检查步骤时，要采取适当的安全预防措施，因为阀门和气缸都可能会动作。1.在没有空气压力的情况下断开空气管道和气缸末尾的连接。如果空气从断开的气缸接口流出，说明气缸的垫圈漏气且必须进行维修。如果没有泄漏，重新连接空气管道。2.改变阀门的工作状态然后切断气缸和其他空气管道的连接。再次检查气缸接口有没有空气流出，如果有，气缸的垫圈必须进行维修。3.如果气缸没有泄露，重新连接并对阀门本身重新进行故障诊断供应ROSS阀控制阀
密封垫的组成材质可能被例如氯代烃类（如三氯烯）或一些润滑油的物质所腐蚀，这样就会使密封垫膨胀或收缩从而导致阀门动作不完全或者漏气。在套管滑动阀内变形（膨胀）的密封圈会导致迟钝或不规律的阀门动作，甚至导致阀芯无法移动。开裂或断开的密封圈会造成阀门内部各部分内流动的空气泄漏。活塞提升阀密封的轻微泄漏，会影响立式安装的阀门顺序控制的时间精确度，甚至让阀门失灵。在拆卸阀门检查密封圈之前，关闭阀门的电源开关，切断空气供应，并排空系统内的空气。遵守相关的“锁定/标定”安全规程。检查密封圈且把有有 问 题的替换掉。在密封圈上适当涂上润滑脂后重新组装阀门。为了确保密封圈使用寿命长，确保只使用气动设备适合的润滑油。
先导集合，在一个单独的腔室内有两个二位三通常闭电磁控制先导阀组成。每个先导阀控制阀体内的一个阀芯。阀体组合，阀体内部由两条平行的空气流动路径组成并由“输入（进气口）到输出（出气口）”两条交叉空气流动路径互相连接。这两个主阀芯为二位三通常闭提升阀阀芯，中间的阀芯单元控制通过交叉通道的气流。消音器被直接安装在排气口处。E-P 监控器集合，附带压力控制滑动阀芯, 一个电控双位瞬时关闭开关，和一个复位线圈。双路输入阀门，在安装阀门时，“中心线”与触点3连接，“线圈A输入”端与触点1连接，“线圈B输入”端与触点5连接。在开关L位于正常位置的情况下，同时给“线圈A输入”端和“线圈B输入”端电源信号，先导电磁线圈通电。单路输入阀门，在安装阀门时，“中心线”与触点3连接，“线圈输入”端与触点1连接，先导线圈“a”和“b”由开关L并联控制。在开关L位于正常位置的情况下，给“线圈输入”端电源信号，先导电磁线圈通电。
初始条件，进气口1到出气口2的通道被两根常闭的阀芯A和B阻断。出气口2和排气口3互相联通。先导阀气压来自于进气口1，经过通道4进入到两个二位三通常闭，电磁控制先导阀F内。线圈通电，线圈“a” 和 “b”同时通电，使得两个先导提升阀E动作，这样先导阀排气通道关闭，进气通道打开。先导阀空气压力通过通道5作用到阀芯活塞J上，活塞上的压力转移到阀芯上，使阀芯垂直向下动作。这样排气口3被关闭，进气口1和出气口2通过交叉通道10和11互相联通。随着主进气提升阀U和V的打开，监控通道6向进气口压力开放。这个压力直接作用到两个滑动阀芯W的末端。因为这两个监控信号压力相等，所以滑动阀芯W保持在中间位置。在此要注意，阀门阀芯必须同步移动，这样E-P监控器内的滑动阀芯才能保持在压力平衡的中间位置。温州气动ROSS阀门
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电磁线圈在先导部分外壳上所标示的电压额定值在 85%到110%的范围内可连续可用。如果供应的电压不在该范围内，就会造成麻烦，诸如阀门锁定、线圈过早的烧坏或队碰撞性损害。检查电源供应，首先切断电源，排气，再锁定阀门的空气供应。接着拆除阀门底部的接线盒盖，连接电压表与电路接线端（即线接头）。当线圈通电时观察电压表的读数，如果电压下降到所允许的工作范围以下，说明电源供电不足，即使线圈没有通电，所供应的电压也有可能是正确的。如果电压超过额定的最 高值，会造成线圈过早烧毁、碰撞性损害引起的空隙损失或线圈铁芯不能动作。常州甲级代理ROSS阀直销
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