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来源: 发布时间:2022年02月17日

关闭阀门电源。切断气源供应并排出系统内残留的气体。遵守相关的闭锁/标出规章程序。拆卸先导部分,移除先导内活塞杆。通过轻压顶部的弹簧凸起部分检查活塞杆动作是否顺畅。如果能保持移动(大约1/32英寸),那在没有抖动和卡住的情况下都可以轻松运行。如果不行,先导活塞杆必须更换。检查提升阀和壳座内是否有杂质颗粒或损坏。如果提升阀或上部壳座有损坏,先导活塞杆必须更换。如果下部壳座有损坏,整个先导外壳必须更换。在安装新的活塞杆之前,用气压把先导空气通道内的杂质颗粒吹净,然后组装。南京供应ROSS阀代理商

密封垫的组成材质可能被例如氯代烃类(如三氯烯)或一些润滑油的物质所腐蚀,这样就会使密封垫膨胀或收缩从而导致阀门动作不完全或者漏气。在套管滑动阀内变形(膨胀)的密封圈会导致迟钝或不规律的阀门动作,甚至导致阀芯无法移动。开裂或断开的密封圈会造成阀门内部各部分内流动的空气泄漏。活塞提升阀密封的轻微泄漏,会影响立式安装的阀门顺序控制的时间精确度,甚至让阀门失灵。在拆卸阀门检查密封圈之前,关闭阀门的电源开关,切断空气供应,并排空系统内的空气。遵守相关的“锁定/标定”安全规程。检查密封圈且把有有 问 题的替换掉。在密封圈上适当涂上润滑脂后重新组装阀门。为了确保密封圈使用寿命长,确保只使用气动设备适合的润滑油。合肥进口ROSS阀电磁阀

凡立水状物的存在会造成阀门动作迟缓或甚至造成阀芯几乎不能移动,特别是在阀门静置一段时间后。套管滑阀因为凡立水把位置卡死会直接造成线圈电流加大,**终导致线圈烧坏。凡立水是由于润滑油被氧化造成,且在余温催化下更严重。凡立水也可能是过热的压缩机油被带入到气体传输线内造成。适当润滑的阀门不会引起凡立水问题。要去除凡立水,使用水溶洗涤剂或类似煤油的溶剂。不要用工具刮。同样,避免氯化溶剂(比如,三氯乙烯)和研磨剂。前者会造成密封圈和阀芯的损伤,研磨剂会对金属部件产生不可修复的损坏。清洁完毕后,在阀门的滑动接触部位少许润滑之后组装。

一旦开关L移动后,阀门即进入被“锁定”状态,在E-P监控器复位之前阀门无法恢复操作。同时也要注意(图5a和5b),触点3和触点7相互连接,这样就可以通过该两个触点来接通面板上的指示灯、蜂鸣器或其它电气设备起到一个锁定状态的作用。警告: 为了避免潜在的伤害、确定阀门控制的设备在E-P监控器复位后不会突然启动,再复位过程中必须切断先导电磁线圈的电源供应。否则一旦监控器复位,通了电的线圈就会自动启动阀门。检查每个嵌入部分的动作。手指轻轻压,活塞杆应该可以很容易动作,且在移动距离(约0.0762厘米)内不应该抖动。如果活塞杆不能顺畅动作,嵌入部分应该更换。检查提升阀E及其底座是否有杂质或损坏,并仔细清理掉杂质。如果提升阀变形或坏掉,有可能是不适当的润滑剂引起的。如果提升阀或进气口(上方)底座老化或损坏,嵌入部分必须更换。吹净通道5和9内的杂质粒子,如果排气口(下方)底座老化或损坏,那整个先导部分必须被更换。

初始条件,进气口1到出气口2的通道被两根常闭的阀芯A和B阻断。出气口2和排气口3互相联通。先导阀气压来自于进气口1,经过通道4进入到两个二位三通常闭,电磁控制先导阀F内。线圈通电,线圈“a” 和 “b”同时通电,使得两个先导提升阀E动作,这样先导阀排气通道关闭,进气通道打开。先导阀空气压力通过通道5作用到阀芯活塞J上,活塞上的压力转移到阀芯上,使阀芯垂直向下动作。这样排气口3被关闭,进气口1和出气口2通过交叉通道10和11互相联通。随着主进气提升阀U和V的打开,监控通道6向进气口压力开放。这个压力直接作用到两个滑动阀芯W的末端。因为这两个监控信号压力相等,所以滑动阀芯W保持在中间位置。在此要注意,阀门阀芯必须同步移动,这样E-P监控器内的滑动阀芯才能保持在压力平衡的中间位置。宁波安全门ROSS阀双联阀

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电磁线圈断电 同时断开电磁线圈 “a” 和 “b”,使得两个先导提升阀E回复到常闭的位置。主阀活塞J上的先导压力通过内部排气通道从排气口3排出。主提升阀活塞J,进气口提升阀U和V回复到正常未启动的位置。通向出气口2的进气口空气压力重新被提升阀U和V阻断。在出气口2、滑动阀芯W、以及监控器通道6内的多于空气从排气口3排出。这就是一个完整的操作周期,且阀门回到上图所示的初始状态。E-P 监控器和锁定状态,E-P 监控器的**部位是它的滑动阀芯W和相关的开关L。滑动阀芯在平衡弹簧M的作用下保持在中间位置。开关L是电控双位瞬时关闭开关,接线图看下方4a和4b所示。在其常规位置通过触点3和4连接到先导电磁线圈形成一个完整的回路。南京供应ROSS阀代理商

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