矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
适用范围
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
特 性
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
工艺流程
第1步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上;
第2步:边角加固,地面磨平;
第3步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;
第4步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护. 上海环氧地坪怎么样,欢迎来电咨询。销售环氧地坪按需定制
地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。下面我来和大家分享一下使用地坪漆施工的方法。对需要刷地坪漆的地方进行一个细化处理,是为了让表面更加平整密闭,为中层的地坪漆做喷涂的准备。2当下层的施工完成后,就需要对其机型进行打磨的清洁处理,然后再涂抹一层环氧地坪涂料。3可采用高压喷涂的方法对中层进行地坪漆喷涂,这样做的主要目的是为了让表面更加平整。4上层是后门的一道工序,也是地面的***层,是直接与人们进行接触的,因此为了使地面更加的耐用,需要在喷涂之前再次对中层的表面进行打磨和清洁处理,然后采用高压无空气喷涂法再进行***一次喷涂。环氧地坪施工批发广西环氧地坪怎么样,欢迎来电咨询。
环氧自流平地坪选用进口环氧树脂原料、固化剂配制而成,表面光滑、美观、达镜面效果,耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别耐强碱性能好,耐磨、耐磨、耐冲击、容易清洁
适用范围:高度洁净、无尘、无菌实GMP标准的制药车间、电力、电子、电器、食品、印刷包装、机房、机场、办公室、体育馆、学校等地坪
环氧地坪的注意事项
1、 施工时必须门窗及墙面工程施工结束可以关闭,防止灰尘及蝇虫进入;
2、 施工结束3天内禁止行人进入,1周内禁止车辆通过;
3、 环氧地坪正常使用时,防止直接接触金属物质,禁止凳椅拖拉;
4、 在使用半年后可用洗洁精清洗;
5、 定期清洁打蜡。
(九)表面不平整:
原因1)施工中杂质混入;
2)地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;
3)材料涂布时,已部份反应,粘度过大,甚至产生硬块;
4)施工中断料,来不及衔接。
预防方法1)环境力求清洁,石英砂应选择颗粒均匀者;
2)地面处理平坦,并清洁干净,凹处须修补,附着物须铲除,依实际情况选做适当规格地坪;
3)材料前后涂布,须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间,材料粘度过大而无法自然流平,或桶内残存部份涂料产生少许硬块,此时应更换新桶。
(十)不干或局部不干:
原因1)温度太低或温度太高,未完全反应;
2)主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;
3)硬化剂有误;
4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
预防方法1)避免低温多湿条件施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;
2)主剂和硬化剂必须按比例混合;
3)硬化剂不能通用;
4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工 苏州环氧地坪哪家好,欢迎来电咨询。
环氧地坪施工步骤:
(一)环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清理;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待一遍干固后再施涂环氧中涂层。
(二)环氧中涂层施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清理;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
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(七)气泡及缩孔:
原因1)混合后反应速度过快;
2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;
3)气温太低,消泡困难;
4)地坪粗糙多孔。
预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;
2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;
3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用针刺泡或消泡滚输消泡。
(八)环氧地坪剥离及破坏:
原因1)底漆选择不当;
2)底漆过厚;
3)涂料层间再涂时间过长;
4)重物堕落;
5)油污面施工;
6)水泥层不坚固;
7)施工水泥层有水压上升。
预防方法1)选择适当底漆系统并进行小面积试验底漆附着力;
2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;
3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;
4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。 销售环氧地坪按需定制
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