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静安区熔喷模具口碑推荐

来源: 发布时间:2022年05月10日

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少?

熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离,一般10cm左右。

接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机,以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验


熔喷模具清洗方法

超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。




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熔喷布是口罩**中心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3~0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10~15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。



河南熔喷模具哪里有熔喷模具都有哪些用途?

熔喷布模具设计加工需要注意的问题点

由于**的影响,口罩行业成为了今年**火的行业,也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”,熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么,熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢?

一、在设计模头的时候,流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺,直接关系了模具投产的成功与否,衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道;

二、风刀的均匀性,直接关系到熔喷布的均匀度;

三、模具板块之间的组装方式,决定了模具是否会存在漏胶的情况;

四、在加工的过程中,需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位;

五、熔喷布PP材料与PET材料不一样,喷嘴的大小需要适中,不要过于追求小孔。孔径太小,容易堵模。


熔喷布模具用什么钢材做?

熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。

用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。

机械性能: 热处理淬火温度760°,回水温度140°~250°,硬度HRC50°~58°。 

D3,合金工具钢类似大陆的C12。

用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。

机械性能:热处理淬火温度内950°~980°,回水温度180°~250°,硬度容HRC50°~56°。

SKD11,类似国产CR12M0V

用途: 公模、母模及要求较高模具,如不锈钢弹片之连续模的脱板等。

机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC 55°~62°。


熔喷模具行业发展前景。

口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗?

比较好不要用干冰机清洁,时间长了,会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗,搭配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命。

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。

• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

• 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净,清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置,所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

• 超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。

• 喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来道灰尘。



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需要加热时


使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。



按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键,超声指示灯常亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮,同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0,蜂鸣器报警,表示清洗结束。


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