熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
由于**的影响，口罩行业成为了今年**火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？
一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；
二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；
三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；
四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；
五、熔喷布PP材料与PET材料不一样，喷嘴的大小需要适中，不要过于追求小孔。孔径太小，容易堵模。
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工作原理
模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。
使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3～0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。
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熔喷布设备概述和原理
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。
聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。
细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
熔喷布设备的中心部件
喷丝板
熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。
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熔喷机模具**清洗机之熔喷布模具清洗方法：
一步：模具高温煅烧，煅烧后残留积碳，使用熔喷机模具**清洗机配合水基除油剂清洗
第二步：使用熔喷机喷嘴**清洗剂，配合熔喷机模具**清洗机直接清洗，溶解残留的聚丙烯
第三步：等待片刻，清洗完毕后模具即可继续工作。
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**时期，时间就是寿命，N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的
速率!而现在分享的重点那便是N95口罩的重点------”喷丝板模具清
洗"。
近期接到了许多熔喷布制造商的寻问，有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问
题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的
英雄，怎能让他们被像这种小事难住，大伙听听李厂长是如何阐述的。
熔喷布在N95口罩里面起着中心过滤效果的一层材质，它蓬松、多孔、
可以承受电流，拥有出色的吸附和过滤实力，导致熔喷布的产出**终影向着
N95口罩的产出。由此,像这种被称为"N95口罩 中心”的熔喷布究竟是如
何加工的啊?
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熔喷布模具容易堵孔、结晶，一定要在抛光之后在上机使用。扬州熔喷模具性价比高
美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等，中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》，把推进加工作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，小家电，熔喷模具，注塑模具，塑料制品再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。2019年上半年，汽车起重机销售了2.55万台，较有限责任公司上年同期大幅增长53.3%。(2016年我国汽车起重机销量跌至低谷，近年来受*****的影响，大型工程建设需要增加，我国汽车起重机销量迅速反弹，预计未来汽车起重机仍将保持大幅增长的趋势)。小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装公司是精密注塑模具技术方案解决**，主要从事小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装，致力于为客户提供从产品设计，手板打样，模具制造，成型生产及组装的一站式服务。公司具有自主研发创新能力及强大的生产能力。的发展带动了小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装公司是精密注塑模具技术方案解决**，主要从事小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装，致力于为客户提供从产品设计，手板打样，模具制造，成型生产及组装的一站式服务。公司具有自主研发创新能力及强大的生产能力。行业的发展，我国小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装公司是精密注塑模具技术方案解决**，主要从事小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装，致力于为客户提供从产品设计，手板打样，模具制造，成型生产及组装的一站式服务。公司具有自主研发创新能力及强大的生产能力。行业已具有较大的规模，已经形成较为完整的产业链布局。在我国经济步入发展新常态后，小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装公司是精密注塑模具技术方案解决**，主要从事小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装，致力于为客户提供从产品设计，手板打样，模具制造，成型生产及组装的一站式服务。公司具有自主研发创新能力及强大的生产能力。行业也处于新旧增长模式转换的关键时期。扬州熔喷模具性价比高
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