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崇明区熔喷模具95级以上

来源: 发布时间:2022年05月01日

技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。技术参数:1、喷丝板模具为精密模具,孔眼直径0.2-0.4mm,喷丝孔中心距0.7-1.0mm,喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号(45 50 65)定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下,碳纤维330-350℃,PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具贵吗?崇明区熔喷模具95级以上

特点

微孔内径极小,大小范围大多在0.1-0.3mm,微孔多、间距小、精细度高,技术要求高

应用

多用于熔喷布的生产

技术参数

长度:300-3900cm不等

孔径:0.15-0.3mm不等

材质:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

孔距:0.6-0.7

光洁度:0.2以下

注意事项

①熔喷布模具容易堵孔、结晶,一点要在抛光之后在上机使用

②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命

③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境


扬州熔喷模具来电咨询熔喷模具是如何制作的?

现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具,现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具:

烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷

丝板。

1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.-

个小时将温度由室温升到350。

2.在350情况下保温3个小时。

3.再用一个小时将温度由350升到450。

4.在450情况下保温6个小时。温度达到100

即开始抽真空。

5.抽真空8个小时后,打开电磁阀,让炉膛中

缓慢通入空气。

6.炉膛内温度小于100时,方可打开煅烧

炉,自然冷却。

7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时,方可

放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板

后,方可打开超声波清洗机。

世卫:正与相关方讨论再次

8.清洗时间视清洗机功率而定,- -般建议为

1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧

化钠,以提高清洗效果。


熔喷机模具**清洗机使用方法及用水问题,你知道吗?


一、熔喷机模具**清洗机的使用方法



1、准备


在清洗槽内加入清洗液,要求达到预定水位(容积2/3)。打开电源,电源指示灯亮,数控区面板亮,此时仪器处于待机状态。

我:

2、不需要清洗计时


按动超声键,超声指示灯常亮, 开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键,超声清洗结束。

3、需要清洗计时


按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键,超声指示灯常亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮,同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0,蜂鸣器报警,表示清洗结束。




熔喷模具是如何制造的。

这个细细的纤维孔径在微米级,只有头发丝大小的1/30。 在附着在滚同

上,纤维不仅*会层叠黏合,还能互相纠缠,拥有充分的内力,可以形成

稳固的构造与-定的强度。

随后,滚同上的纤维再通过轮压、附加静电荷的驻极等过程,就成为**

后的熔喷布产品。

此时,姐妹们晓得熔喷布是怎么生产的了吧

这时候有些小朋友说,这个和干冰清洗机有啥子关系啊,熔喷布制造商

找你干什么啊? !

好了,技术普及到此为止,此时说说这个挽救世界的厂商们有点烦心的

事情:喷口被阻塞了!

咱们的厂商们用小针开始对这个细孔(0.18mm-0.4mm)进行人工手动

疏导,花费了很多的工作时间与精力,中心是也不能保证疏导的效果。这也

就限制了熔喷布的生产;为了使咱们的英雄去挽救很多的寿命,干冰清洗机

提供了处理方案。


熔喷模具都有哪些用途?长宁区熔喷模具哪家强

熔喷布模具容易堵孔、结晶,一定要在抛光之后在上机使用。崇明区熔喷模具95级以上

熔喷布生产工艺流程














熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用:








(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。








(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。








(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。








(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。








(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。



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