安装喷丝板前，必须检查喷丝板和摸头之间的结合面，确保没有异物。
使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等
工作时，必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油，效果更佳。喷丝板在工作中，严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力，不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行，温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具，及时清理掉附着的溶体，避免烧结时引起燃烧，进而导致温度失控。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具在哪联系？绍兴熔喷模具厂
熔喷布模具用什么钢材做？
熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°，回水温度140°~250°，硬度HRC50°~58°。
D3，合金工具钢类似大陆的C12。
用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能：热处理淬火温度内950°~980°，回水温度180°~250°，硬度容HRC50°~56°。
SKD11，类似国产CR12M0V
用途: 公模、母模及要求较高模具，如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC 55°~62°。
DC53(SKD之升级产品)
用途: 常用在密度较高的模具的公模母模。
机械性能: 硬度及耐磨性均优于SKD,变形系数小于SKD。热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC55°~62°。
以上几种熔喷布模具材料选择都可以。
鄞州区熔喷模具来电咨询熔喷模具是如何制作的？
熔喷模具怎么清洗？这两种方法轻松解决清洗难题
方法一：
1、使用洁盟超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟；
2、清洗完毕后，吹干模具上残留液体，继续使用。
方法二：
1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。
2、使用洁盟超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕，冲洗干净模具，吹干模具上残留水渍，继续使用。
熔喷布是口罩**中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3～0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。
熔喷模具应该如何正确选择？
熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
由于**的影响，口罩行业成为了今年**火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？
一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；
二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；
三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；
四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；
五、熔喷布PP材料与PET材料不一样，喷嘴的大小需要适中，不要过于追求小孔。孔径太小，容易堵模。
熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高效率，同时提高模具寿命。崇明区熔喷模具厂
熔喷模具的性能特点有哪些？绍兴熔喷模具厂
特点
微孔内径极小，大小范围大多在0.1-0.3mm，微孔多、间距小、精细度高，技术要求高
应用
多用于熔喷布的生产
技术参数
长度：300-3900cm不等
孔径：0.15-0.3mm不等
材质：SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
孔距：0.6-0.7
光洁度：0.2以下
注意事项
①熔喷布模具容易堵孔、结晶，一点要在抛光之后在上机使用
②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高效率，同时提高模具寿命
③熔喷布模具抛光之后要进行清洗
④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境
绍兴熔喷模具厂
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