9.1.6米喷丝板建议加入0.4~0.6公斤。3.2米
喷丝板建议加入0.8~1.2公斤。清洗结束后必
须立即用干净的自来水把喷丝板冲洗干净。
冲洗结束后必须立即用无油无水的压缩空
气把喷丝板各个部位吹干备用。
组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过
350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始，向两边梯次进行。组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始，向两边
梯次进行。
螺钉紧固时建议第-遍使用30~40牛米的喷丝板的安装建议以热装为宜。即在摸头温度达到200以上时安装并进行一遍螺钉的紧固。然后将热风打开，将摸头温度和热风温度均提升到距离正常工作温度不超过待温度达到后，恒温不低于40分钟，再进行第二遍热紧。
熔喷模具的发展前景如何？陕西熔喷模具厂家
需要加热时
使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加热温度指示灯闪烁， 加热数码管显示当前水槽温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。
功率调节
按超声区域的“∧”键，超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%，按超声区域的“∨”键，超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***，***即为此机的功率300W。
启动各功能键时
应按动功能键时间不少于3 秒，然后松开，各功能键按键间隔时间不能小于3秒。
南京熔喷模具口碑推荐熔喷模具是如何操作的？
熔喷布模具用什么钢材做？
熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°，回水温度140°~250°，硬度HRC50°~58°。
D3，合金工具钢类似大陆的C12。
用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能：热处理淬火温度内950°~980°，回水温度180°~250°，硬度容HRC50°~56°。
SKD11，类似国产CR12M0V
用途: 公模、母模及要求较高模具，如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC 55°~62°。
DC53(SKD之升级产品)
用途: 常用在密度较高的模具的公模母模。
机械性能: 硬度及耐磨性均优于SKD,变形系数小于SKD。热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC55°~62°。
以上几种熔喷布模具材料选择都可以。
需要加热时
使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加热温度指示灯闪烁， 加热数码管显示当前水槽温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。
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熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
由于**的影响，口罩行业成为了今年**火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？
一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；
二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；
三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；
四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；
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熔喷布模具喷丝板**微钻小钻头0.20.250.3请不要盲目选择
随着市场爆发性的需求，从小编开始介入熔喷布喷丝板**钻头的供求开始，有遇到多位小伙伴们的懊恼问题，比如钻头断在模具中怎么取出，钻头一打就断怎么回事，买到供方不提供技术支持。
如今的现状很多人都是被金钱懵逼的双眼，没有技术性的支持，盲目的去测试，遇到问题不知如何解决，当下的情况，的确尤为重要，但是了解提供钻头的人更为重要，如果自身懂技术那还好，不懂的话真的不要盲目的选择。
熔喷布模具钻孔难点一是钻孔，第二是光洁度，当孔形成之后，还要确认的是光洁度能否达到，微口加工对于设备要求极高，转速要高，精雕机较为合适，使用
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