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无锡熔喷模具批发

来源: 发布时间:2022年04月08日

熔喷机模具专用清洗机用水问题


超声波清洗机用一般的水就可以了,水清洗液最适宜的清洗温度为50-70℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。往往熔喷布喷嘴存在容易堵孔和难清理的问题,影响生产效率,增加生产成本。目前固特超声提供熔喷机喷嘴专用清洗机配套专用清洗剂,配熔喷机喷嘴专用清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。


熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命。无锡熔喷模具批发

熔喷布模具用什么钢材做?

熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。

用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。

机械性能: 热处理淬火温度760°,回水温度140°~250°,硬度HRC50°~58°。 

D3,合金工具钢类似大陆的C12。

用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。

机械性能:热处理淬火温度内950°~980°,回水温度180°~250°,硬度容HRC50°~56°。

SKD11,类似国产CR12M0V

用途: 公模、母模及要求较高模具,如不锈钢弹片之连续模的脱板等。

机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC 55°~62°。


安徽熔喷模具厂熔喷模具都有哪些用途?

在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对最终的卷材质量产生决定性影响。









  雅思达是一家集模具研发、设计、制造及销售于一体的专业模具经营企业,是挤出模具、合金模具、冲压模具、塑胶模具优质提供商,有近20年的模具开发、设计与制造经验,并打造了一支优异的模具人才队伍。公司不断引进美国、瑞士、日本等高精度先进加工设备及前列技术,可生产各种品种规格的高精度喷丝板模具,以优良的产品品质为客户提供专业服务,赢得了广大客户的信任。欢迎新老客户莅临参观和洽谈业务。


生产口罩的熔喷布模具怎么清洗?用熔喷机模具清洗机三步搞定在疫情仍旧在全球蔓延的现在,号称“口罩心脏”的熔喷布需求一直在不断扩大,熔喷无纺布是在口罩中起关键过滤作用的一层材料,它蓬松、多孔、可以负载静电,具有出众的吸附和过滤能力。

目前,市面上90%以上的熔喷布,都是由熔喷布模具“喷”出来的,典型的模具喷口直径为0.4毫米,也就是400微米,但是这并不是最终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具,在工作时,这些模具温度维持在300摄氏度左右,在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物,作为口罩生产,熔喷布模具的清洁除菌问题不容忽视,可以毫不夸张的说:熔喷布模具的清洁问题直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。


宁海艾博模塑有限公司熔喷模具咨询服务。

特点

微孔内径极小,大小范围大多在0.1-0.3mm,微孔多、间距小、精细度高,技术要求高

应用

多用于熔喷布的生产

技术参数

长度:300-3900cm不等

孔径:0.15-0.3mm不等

材质:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

孔距:0.6-0.7

光洁度:0.2以下

注意事项

①熔喷布模具容易堵孔、结晶,一点要在抛光之后在上机使用

②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命

③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境


宁海艾博模塑有限公司熔喷模具日常维护。安徽熔喷模具厂

宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常见故障怎么处理?无锡熔喷模具批发

口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗?

最好不要用干冰机清洁,时间长了,会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具专用清洗机进行模头清洗,搭配熔喷机喷嘴专用清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命。

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。

• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

• 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净,清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置,所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

• 超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。

• 喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来道灰尘。



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