熔喷机模具**清洗机用水问题
超声波清洗机用一般的水就可以了，水清洗液**适宜的清洗温度为50-70℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。往往熔喷布喷嘴存在容易堵孔和难清理的问题，影响生产效率，增加生产成本。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂，配熔喷机喷嘴**清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命，配合使用效果更加。
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熔喷布模具用什么钢材做？
熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°，回水温度140°~250°，硬度HRC50°~58°。
D3，合金工具钢类似大陆的C12。
用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能：热处理淬火温度内950°~980°，回水温度180°~250°，硬度容HRC50°~56°。
SKD11，类似国产CR12M0V
用途: 公模、母模及要求较高模具，如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC 55°~62°。
DC53(SKD之升级产品)
用途: 常用在密度较高的模具的公模母模。
机械性能: 硬度及耐磨性均优于SKD,变形系数小于SKD。热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC55°~62°。
以上几种熔喷布模具材料选择都可以。
杨浦区熔喷模具欢迎来电熔喷模具应该如何正确选择？
工作原理
模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。
使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3～0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。
熔喷布模具的滤网要多少？
熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料，具有很好的百过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，度可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，熔喷布广泛应用于各个行业，在制问作滤网时，一般也会使用熔喷布作为主答要的过滤材料。
一般的滤网都是采用粘接等方式进行安装版的，不便于进行安装和拆卸，不利于使用，而且，在对物料进行筛分时，物权料容易在滤网上沉积，会对筛分的效果造成影响。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常见故障处理。
技术特点：1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验，根据原料的不同特性（粘度、温度、速率）设计出比较好流道，溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置，具有很好的加热效率及热交换效率，能量消耗低。3、独特的风槽结构设计，气压稳定，两侧气流均匀对称，气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键，这决定了熔喷设备喷丝技术，我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝，不废料，熔喷均匀。技术参数：1、喷丝板模具为精密模具，孔眼直径0.2-0.4mm，喷丝孔中心距0.7-1.0mm，喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号（45 50 65）定制熔喷模头，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下，碳纤维330-350℃，PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。 熔喷模具是做什么的？甘肃熔喷模具厂家
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熔喷布设备概述和原理
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。
聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。
细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
熔喷布设备的中心部件
喷丝板
熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。
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