配合熔喷机喷嘴**清洗剂的清洗方式
（1）将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后，以入料孔在下，出丝孔向上的状态，将其放置在**清洗机内。
（2）准备**喷绒机喷嘴清洗液。
（3）在水温50-70℃下，清洗60分钟。
（4）更换清洗液，将清洗机水箱内的水放掉；用压缩空气吹干净。
（5）二次超声波清洗；注入清水（脱盐水或蒸馏水），在水温50-70℃下清洗60分钟。
（6）吹干水分；清洗好后，将喷丝板吊出，并用压缩空气将水分吹干，放在**平台上用干净的布盖好、待检。
熔喷模具是做什么的？云南熔喷模具工厂
工作原理
模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。
使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3～0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。
浙江熔喷模具欢迎来电熔喷模具的性能特点有哪些？
熔喷布模具激光打孔机的使用特点
口罩的需求直接带动了熔喷无纺布的生产，它是在口罩中关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力，以至于熔喷无纺布的产量直接影响着口罩的产量。熔喷布模具是制造熔喷无纺布的道具，其中就需要用到激光打孔机。
熔喷布模具激光打孔机是激光加工应用领域的主要设备之一，因为是较早实用化的一批设备，与传统的机械打孔机相比，硬度大、熔点高这些劣势已经不能用传统加工方式了，而用激光打孔则不难实现。超越激光自主研发的激光打孔机，可采用功率150w/200w/300w，实现光、机、电一体化，使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。
熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机，很容易造成堵孔，结晶等问题，而且使用寿命也很低。就像下图中的模具，完全喷不出来：
因为目前做熔喷模具打孔工艺，基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式，而这三种方式，都有可能造成小孔内有毛刺，或者其他粗糙物，这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中，大概率造成堵塞，或是影响熔喷流速，形成结晶。
使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔，可以有效清理毛刺，并提升小孔内壁光洁度：
新模具抛光，需要经过超声波清洗，磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具，不仅大幅降低堵孔与结晶问题，还能再原有使用寿命基础上，再提高一倍的使用寿命！
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具日常维护怎么做？
你的熔喷布模具又堵住了?快用干冰清洗机清洗
熔喷布模头吧!
**时期，时间就是寿命，N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的
速率!而现在分享的重点那便是N95口罩的重点------”喷丝板模具清
洗"。
近期接到了许多熔喷布制造商的寻问，有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问
题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的
英雄，怎能让他们被像这种小事难住，大伙听听李厂长是如何阐述的。
熔喷布在N95口罩里面起着中心过滤效果的一层材质，它蓬松、多孔、
可以承受电流，拥有出色的吸附和过滤实力，导致熔喷布的产出**终影向着
N95口罩的产出。由此,像这种被称为"N95口罩 中心”的熔喷布究竟是如
何加工的啊?
熔喷模具的制作流程有哪些？云南熔喷模具来电咨询
熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高效率，同时提高模具寿命。云南熔喷模具工厂
纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径**小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布**突出的优点。
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