柔性数控机床生产制造

数控机床与传统机床相比，具备以下一些特征：加工精度高、加工质量稳固、牢靠、能加工形状复杂的零件、多轴联动、自动化程度高，可以减轻劳动强度。数控机床的加工精度个别可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号情势掌握的，数控。安装每输出一脉冲信号，则机床挪动部件挪动一具脉冲当量（个别为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距均匀误差可由数控安装进行弥补，因而，数控机床定位精度对比高。加工同一批零件，在同一机床，在雷同加工条件下，运用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀轨迹完整雷同，零件的一致性好，质量稳固。数控机床加工前是经调剂好后，输出次程序并启动，机床就能有主动延续地进行加工，直至加工完结。数控机床是按数字信号形式控制的。柔性数控机床生产制造

数控机床如何选用数控系统？（1）类型的选择，根据数控机床类型选择相应的数控装置，一般来说，数控装置有适用于车、钻、镗、铣、磨、冲压、电火花切割等加工类型，应有针对性的进行选择。（2）性能的选择，不同的数控装置，其性能高低差别很大，入控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴；联动轴数有2轴或3轴以上，较高进给速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。这些指标不同，价格亦不同，应根据机床实际需要，如一般车削加工选用2轴或4轴（双刀架）控制，平面零件加工选用3轴以上联动，应合理选择。大型数控机床费用数控机床与传统机床相比，具备以下一些特征：加工精度高、加工质量稳固、牢靠。

数控机床有哪些选择注意事项？1、数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一，如果不是特殊情况，尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。2、重视数控机床的安装、调试及验收等工作。数控机床进厂后要认真进行安装调试，这对以后的操作、维修、管理都十分重要。数控机床在安装调试及试运行过程中，技术人员必须积极参与，认真学习，虚心接受供应商的技术培训和现场指导。对数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等方面进行多方面验收。

数控机床操控故障的常用诊断方法：1、直观法即是根据故障发生时产生的各种声响、现象、气味等一些异常现象，查看每一个有疑点的电器元件以及电路板的表面状况，将故障范围逐步缩小从而查出原因。简单来说就是利用人的感受来观察故障发生的现象来判断可能发生故障的部位。2、自诊断功能法，数控机床的控制系统中一般都带有故障自诊断功能，它能监测数控机床在每一时刻的工作状况，当设备发生故障时，自诊断功能通常会以警报的形式将故障的相关信息显示在CRT上或者以指示灯的形式对故障的大致起因做出指示。定位精度，是数控机床有别于普通机床的一项重要精度。

数控机床保护的正确方法：做好日常预防性维护，可以降低数控机床故障率，其工作内容主要包括：一、为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员。二、针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要常检查、总结、改进。三，对每台数控机床，都应建立日常维护保养计划，包括保养内容及各功能部件和元气件的保养周期（每日、每月、半年或不定期）。四，没有加工任务的一段时间内，建议较低速度下空运行机床，防止传动系统各运动环节油脂凝固和润滑系统油路堵塞，因此要经常给数控系统通电，甚至每天都应通电。数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床。浙江水平导轨卧式数控机床价格

数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床。柔性数控机床生产制造

选择数控机床时要考虑的问题：应当注意的是，在选择数控机床时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大数控机床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控机床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。选择加工机床，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。选择加工机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的数控机床。柔性数控机床生产制造

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